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立式镗铣加工中心综合误差分析与补偿方法

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 绪论第8-14页
   ·本课题研究的目的与意义第8-9页
   ·数控机床误差分析及常用测量方法第9-12页
     ·误差产生的原因第9-10页
     ·几何误差的测量方法第10-12页
   ·本文的主要内容第12-14页
第2章 数控机床综合误差的特性与建模第14-26页
   ·多体系统运动学的基本理论第14-17页
     ·拓扑结构和低序体阵列第14-15页
     ·相邻体间坐标变换矩阵第15-16页
     ·多体系统运动误差分析第16-17页
   ·三轴立式数控铣床综合误差建模第17-24页
     ·数控机床的类型第17-18页
     ·立式数控铣床的拓扑结构第18-19页
     ·立式数控铣床的坐标系设定第19-20页
     ·相邻体间坐标变换特征矩阵第20-22页
     ·立式数控铣床加工过程综合误差数学模型的推导第22-24页
   ·机床误差分量与径向误差之间复映关系第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 机床圆运动径向误差的研究与分析第26-38页
   ·圆运动误差实验第26-28页
   ·实验结果分析第28-31页
     ·实验数据的预处理第28-29页
     ·进给速度和圆半径与径向误差之间的关系第29-31页
   ·其他因素对径向误差的影响第31-37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 数控机床切削力误差分析与补偿方法第38-52页
   ·建立数控机床的有限元模型第38-39页
   ·数控机床动态特性分析第39-43页
     ·动态特性分析理论第39页
     ·模态分析第39-42页
     ·谐响应分析第42-43页
   ·数控机床切削力误差仿真第43-48页
     ·数控机床切削力的获取方法第43-44页
     ·自重力对机床的影响第44-45页
     ·切削力对机床变形的影响第45-48页
   ·切削力误差预测模型第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第5章 数控机床几何误差仿真分析与补偿方法第52-66页
   ·基于 Matlab/simulink 仿真系统搭建第52-54页
     ·Matlab/simulink 仿真工具第52页
     ·基本工作流程第52-54页
   ·几何误差仿真第54-63页
     ·线性位移误差仿真分析第55-56页
     ·直线度误差仿真分析第56-58页
     ·角度误差仿真分析第58-60页
     ·垂直度误差第60-61页
     ·间隙误差仿真第61-63页
   ·几何误差补偿策略第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第6章 总结与展望第66-68页
   ·总结第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
攻读硕士学位期间的研究成果第73页

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