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发动机挺柱的疲劳寿命与试验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-14页
   ·研究背景及意义第9-10页
     ·研究背景第9-10页
     ·研究意义第10页
   ·国内外研究现状及发展趋势第10-13页
     ·磨损理论的研究第10-11页
     ·配气机构动力学计算的发展第11-12页
     ·疲劳磨损失效试验分析第12-13页
   ·论文的主要内容第13-14页
第二章 凸轮-挺柱的磨损机理与接触应力的计算第14-27页
   ·凸轮-挺柱磨损过程与磨损形式第14-17页
     ·磨损过程第14-15页
     ·磨损形式第15-17页
   ·凸轮-挺柱磨损的影响因素第17-20页
     ·材质方面的影响第17-18页
     ·硬度的影响第18页
     ·表面处理工艺的影响第18页
     ·表面粗糙度的影响第18-19页
     ·接触应力的影响第19页
     ·润滑的影响第19页
     ·装配设计的影响第19-20页
   ·凸轮-挺柱的受力分析第20-23页
     ·配气机构的工作原理及简化分析第20-21页
     ·受力的种类第21-22页
     ·压力计算第22页
     ·曲率半径第22-23页
   ·凸轮-挺柱的接触应力的计算第23-26页
     ·运动学计算方法第23-25页
     ·动力学计算方法第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 配气机构的多体动力学分析第27-44页
   ·多体系统动力学及ADAMS软件第27-30页
     ·多体系统动力学简介第27-28页
     ·多体系统动力学建模理论第28-29页
     ·ADAMS分析软件概述第29页
     ·ADMAS多体动力学方程第29-30页
   ·配气系统多体动力学建模第30-36页
     ·配气机构的简介第30-31页
     ·配气机构构造第31-33页
     ·配气机构及三维建模第33-34页
     ·配气机构的多体动力学建模第34-36页
   ·模型可靠性验证第36-38页
     ·弹簧力的验证第36页
     ·挺柱运动的的验证第36-38页
   ·仿真结果分析第38-43页
     ·气门运动规律的分析第38-40页
     ·各接触力的分析第40-43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 挺柱的有限元分析与疲劳寿命预估第44-66页
   ·挺柱的应力场分析第44-51页
     ·有限元的基本理论第45页
     ·有限元模型的建立第45-47页
     ·挺柱的材料属性第47-48页
     ·约束边界条件第48-49页
     ·结果分析第49-51页
   ·挺柱的模态分析第51-53页
     ·模态分析简介第51页
     ·正则模态分析第51-53页
   ·凸轮-挺柱的接触应力分析第53-56页
     ·挺柱柔性体动力学仿真第54页
     ·凸轮-挺柱接触应力分析第54-56页
   ·挺柱的疲劳寿命预估第56-65页
     ·疲劳分析理论基础第57页
     ·疲劳强度—寿命曲线第57-58页
     ·疲劳分析流程第58-59页
     ·挺柱疲劳分析流程第59-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 发动机挺柱的疲劳寿命试验第66-74页
   ·发动机配气机构试验台架及功能第66-68页
   ·配气机构试验台架运行情况第68-69页
   ·配气机构试验结果第69-72页
     ·挺柱磨损情况第70-71页
     ·挺柱磨损状况分析第71-72页
   ·试验基本结论第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第六章 总结与展望第74-76页
   ·全文总结第74-75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第81页

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