镁合金带内环筋筒体挤—旋成形金属流动研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1. 绪论 | 第10-19页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·镁合金带内筋筒形件研究背景及意义 | 第10-12页 |
| ·镁合金研究背景 | 第10-11页 |
| ·带内筋筒形件研究背景 | 第11-12页 |
| ·带内筋筒形件的研究意义 | 第12页 |
| ·镁合金带内筋筒形件的成形工艺 | 第12-16页 |
| ·铸造工艺 | 第12-13页 |
| ·强力旋压工艺 | 第13-16页 |
| ·挤旋新工艺的提出 | 第16页 |
| ·有限元法的发展及其在塑性加工中的应用 | 第16-18页 |
| ·有限元法发展简介 | 第16-17页 |
| ·有限元法在旋压成形中的应用 | 第17-18页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 2. 挤旋成形工艺及模具装置设计 | 第19-24页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·挤旋工艺原理 | 第19-21页 |
| ·挤旋成形模具装置设计原则 | 第21页 |
| ·挤旋模具装置设计 | 第21-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 3. 基于有限元数值模拟的挤旋成形工艺分析 | 第24-38页 |
| ·引言 | 第24页 |
| ·刚塑性有限元基础 | 第24-26页 |
| ·刚塑性材料基本理论 | 第24页 |
| ·刚塑性有限元法基本方程 | 第24-25页 |
| ·刚塑性有限元法变分原理[49] | 第25-26页 |
| ·DEFORM 软件介绍 | 第26-28页 |
| ·DEFORM 软件概述 | 第26页 |
| ·DEFORM-3D 软件的操作流程 | 第26-28页 |
| ·带内环筋筒形件挤旋工艺过程分析 | 第28-29页 |
| ·挤旋工艺分析流程 | 第28页 |
| ·挤旋模拟难点分析 | 第28-29页 |
| ·挤旋成形有限元模型的建立 | 第29-31页 |
| ·有限元模型导入 | 第29-30页 |
| ·模型离散化网格划分 | 第30页 |
| ·材料、摩擦和热传递的设定 | 第30页 |
| ·挤旋模拟参数的选定 | 第30-31页 |
| ·挤旋道次的选取 | 第31页 |
| ·挤旋工艺的最终制定 | 第31-37页 |
| ·挤旋轮的设计 | 第31-34页 |
| ·三种挤旋轮模拟结果分析 | 第34-35页 |
| ·三种挤旋轮在挤旋成形过程中受力分析 | 第35-36页 |
| ·最终挤旋轮的选用与挤旋工艺的制定 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 4. 挤旋成形金属流动规律分析 | 第38-49页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·金属流动理论 | 第38-40页 |
| ·金属流动的本质 | 第38-39页 |
| ·影响金属流动的因素 | 第39-40页 |
| ·挤旋过程中金属的流动规律 | 第40-42页 |
| ·挤旋过程中挤旋轮接触处金属受力分析 | 第40-41页 |
| ·挤旋过程中挤旋轮附近金属流动分析 | 第41-42页 |
| ·有限元模拟结果与分析 | 第42-47页 |
| ·金属流动过程的有限元模拟 | 第42-43页 |
| ·挤旋过程中的等效应力分析 | 第43-44页 |
| ·挤旋过程中的等效应变分析 | 第44-45页 |
| ·坯料上一点的应力应变追踪分析 | 第45-46页 |
| ·挤旋过程中的损伤值的变化分析 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 5. 工艺参数对内环筋成形的影响 | 第49-60页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·坯料温度对内环筋成形过程的影响 | 第49-52页 |
| ·坯料温度对等效应力的影响 | 第49-51页 |
| ·坯料温度对等效应变的影响 | 第51-52页 |
| ·坯料温度对挤旋力的影响 | 第52页 |
| ·径向进给率对挤旋成形的影响 | 第52-56页 |
| ·径向进给率对等效应力的影响 | 第53-54页 |
| ·径向进给率对等效应变的影响 | 第54-55页 |
| ·径向进给率对挤旋力的影响 | 第55-56页 |
| ·挤旋轮转速对挤旋成形的影响 | 第56-59页 |
| ·挤旋轮转速对等效应力的影响 | 第56-57页 |
| ·挤旋轮转速对等效应变的影响 | 第57-58页 |
| ·挤旋轮转速对挤旋力的影响 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
