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通用弹药包装密封检测打孔机关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
第1章 绪论第12-20页
   ·课题研究背景及意义第12-14页
     ·研究背景第12-13页
     ·研究意义第13-14页
   ·打孔机研究现状第14-15页
   ·密封检测方法概述第15-16页
     ·加压式第15页
     ·背压式第15-16页
   ·O形密封圈有限元分析理论第16-17页
     ·模型假设第16页
     ·橡胶材料的Mooney-Rivlin模型第16-17页
     ·力学性能常数C_1和C_2计算第17页
   ·研究目的及内容第17-19页
     ·研究目的第17-18页
     ·研究内容第18页
     ·论文的总体框架第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第2章 密封孔安装器的研究与密封性能分析第20-34页
   ·O形密封圈密封原理第20-23页
     ·O形密封圈的压缩率第22-23页
     ·合理的表面粗糙度第23页
     ·合理的内径拉伸率第23页
   ·密封孔安装器的结构第23-27页
     ·包装形式第23-25页
     ·密封孔安装器的结构第25-27页
   ·密封结构密封圈的密封性能分析第27-32页
   ·本章小结第32-34页
第3章 打孔机的关键技术研究第34-52页
   ·钻切屑力的计算第34-37页
     ·进给量的选择第34-35页
     ·轴向力和转矩的计算第35-37页
   ·进给电机的选择第37-42页
     ·螺旋升角和当量摩擦角的计算第37-38页
     ·螺母驱动力矩的计算第38-39页
     ·驱动电机的选择第39-42页
   ·打孔机三维模型的设计第42-47页
     ·进给装置第42-43页
     ·主轴部件第43-45页
     ·限位开关第45页
     ·其他结构第45-47页
   ·打孔机壳的有限元分析第47-51页
     ·打孔机壳的变形分析第47-49页
     ·打孔机壳的模态分析第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第4章 打孔机夹具的关键技术研究第52-76页
   ·曲柄滑块机构第52-56页
     ·曲柄滑块机构第52-53页
     ·压力角和传动角第53-54页
     ·死点位置第54-56页
   ·夹具模型的建立第56-61页
     ·夹具的三维模型第56-57页
     ·夹具主要部件模型第57-60页
     ·夹紧机构第60-61页
   ·夹具的受力分析第61-66页
     ·夹具的夹紧力分析第62-64页
     ·夹紧可靠分析第64-66页
   ·夹紧机构的有限元分析第66-75页
     ·夹紧机构的受力分析第66-69页
     ·夹紧机构连杆的静力分析第69-72页
     ·加紧机构曲柄的静力分析第72-75页
   ·本章小结第75-76页
第5章 打孔机控制电路设计及仿真第76-94页
   ·主要元器件介绍第76-79页
     ·STC12C5204AD单片机第76-77页
     ·ELAF力传感器第77-78页
     ·AD781高速采样保持器第78-79页
   ·控制电路的设计第79-87页
     ·打孔机工作流程第79-81页
     ·电源电路第81-83页
     ·控制电路第83-87页
   ·控制电路的仿真第87-93页
     ·仿真电路的构建第87-88页
     ·电路正常工作的仿真第88-91页
     ·电路其他功能的仿真第91-93页
   ·本章小结第93-94页
第6章 结论与建议第94-96页
   ·结论第94页
   ·建议第94-96页
参考文献第96-100页
致谢第100-102页
附录 单片机的C程序第102-111页

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