摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
一 前言 | 第8-11页 |
二 文献综述 | 第11-30页 |
2.1 二苯胺的物化性质 | 第11页 |
2.2 二苯胺的用途 | 第11-12页 |
2.3 二苯胺的合成方法 | 第12-21页 |
2.3.1 以苯胺和苯胺盐酸盐为原料的合成方法 | 第12-13页 |
2.3.2 以苯胺为原料的合成方法 | 第13-17页 |
2.3.2.1 间歇法 | 第14-15页 |
2.3.2.2 连续法 | 第15-17页 |
2.3.3 以苯胺和苯酚为原料的合成方法 | 第17-18页 |
2.3.4 以苯胺和环己酮为原料的合成方法 | 第18-19页 |
2.3.5 以N-亚环己基苯胺为原料的合成方法 | 第19-20页 |
2.3.6 以环己胺为原料的合成方法 | 第20页 |
2.3.7 以N-环己基苯胺为原料的合成方法 | 第20页 |
2.3.8 以二环己胺为原料的合成方法 | 第20-21页 |
2.3.9 以苯胲为原料的合成方法 | 第21页 |
2.3.10 以其他一些物质为原料的合成方法 | 第21页 |
2.4 以苯胺为原料合成二苯胺的催化剂研究进展 | 第21-23页 |
2.4.1 三氯化铝催化剂 | 第21-22页 |
2.4.2 活性氧化铝催化剂 | 第22页 |
2.4.3 三氟化硼催化剂 | 第22页 |
2.4.4 无定型硅铝催化剂 | 第22页 |
2.4.5 改性的沸石分子筛催化剂 | 第22-23页 |
2.5 苯胺在固体催化剂上反应的机理 | 第23-26页 |
2.5.1 非均相催化反应的反应历程 | 第23页 |
2.5.2 苯胺在固体催化剂上气相缩合的反应机理和动力学方程 | 第23-25页 |
2.5.3 苯胺在固体催化剂上液相缩合的反应机理和动力学方程 | 第25-26页 |
2.6 对现有工艺路线、催化剂、生产设备的评价 | 第26-28页 |
2.6.1 工艺评价 | 第26-27页 |
2.6.2 对催化剂的评价 | 第27页 |
2.6.3 对反应设备的评价 | 第27-28页 |
2.7 反应与分离耦合技术的理论研究进展 | 第28-30页 |
三 苯胺缩合反应工艺试验研究 | 第30-44页 |
3.1 实验装置和流程说明 | 第30-38页 |
3.1.1 实验装置 | 第30-33页 |
3.1.1.1 固定床管式反应器 | 第30-31页 |
3.1.1.2 催化剂量和装填方式 | 第31页 |
3.1.1.3 TY-2型气体稳压阀 | 第31-32页 |
3.1.1.4 其它实验装置 | 第32页 |
3.1.1.5 实验装置流程图 | 第32-33页 |
3.1.2 实验原料及性质 | 第33-34页 |
3.1.3 分析方法 | 第34-37页 |
3.1.3.1 分析条件的确定 | 第34-35页 |
3.1.3.2 定量方法 | 第35-36页 |
3.1.3.3 相对校正因子的测定 | 第36-37页 |
3.1.4 操作方法与步骤 | 第37-38页 |
3.1.4.1 实验前准备 | 第37页 |
3.1.4.2 反应工艺实验 | 第37-38页 |
3.1.4.3 取样分析 | 第38页 |
3.1.4.4 实验后整理 | 第38页 |
3.2 实验结果与讨论 | 第38-44页 |
3.2.1 反应温度对缩合反应的影响 | 第39-40页 |
3.2.2 苯胺停留时间对缩合反应的影响 | 第40-42页 |
3.2.3 反应压力对苯胺缩合反应的影响 | 第42-44页 |
四 脱氨与苯胺缩合耦合过程的初步试验研究 | 第44-51页 |
4.1 脱氨与苯胺缩合耦合的研究设想 | 第44-46页 |
4.2 实验装置 | 第46-47页 |
4.3 实验方案 | 第47-48页 |
4.4 实验结果与讨论 | 第48-51页 |
4.4.1 不同空时脱氨-缩合耦合过程的结果 | 第48-49页 |
4.4.2 不同压力、温度脱氨-缩合耦合过程的结果 | 第49-50页 |
4.4.3 工业脱氨-缩合耦合过程设计的考虑 | 第50-51页 |
五 苯胺液相缩合制备二苯胺的宏观动力学 | 第51-61页 |
5.1 宏观动力学模型的建立 | 第51-53页 |
5.2 宏观动力学参数的估计 | 第53-61页 |
5.2.1 反应速率常数的估算 | 第53-57页 |
5.2.2 指前因子和活化能的估算 | 第57-58页 |
5.2.3 文献宏观动力学模型适用性的探讨 | 第58-61页 |
六 讨论与结论 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
致谢 | 第66-67页 |
附录 | 第67-70页 |