摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-9页 |
图表目录 | 第9-11页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
·问题的提出与研究的意义 | 第11页 |
·问题的提出 | 第11页 |
·研究背景 | 第11页 |
·文献综述 | 第11-21页 |
·工业工程 | 第11-14页 |
·生产效率 | 第14-18页 |
·生产线平衡 | 第18-19页 |
·生产能力 | 第19页 |
·七大消费 | 第19-20页 |
·5S 管理 | 第20-21页 |
·主要研究内容及技术路线 | 第21-23页 |
·主要研究内容 | 第21页 |
·技术线路 | 第21-23页 |
第二章 N公司现状与生产线存在问题分析 | 第23-41页 |
·N 公司中国有限公司简介 | 第23-24页 |
·N 公司装配生产线布局存在的问题分析 | 第24页 |
·工厂布局现状与方法分析 | 第24-40页 |
·工厂装配生产线布局状况(改善前) | 第24-27页 |
·N 公司手机生产线流程及改善后模式 | 第27-31页 |
·生产能力分析 | 第31-32页 |
·瓶颈工序分析 | 第32-35页 |
·在制品 WIP 分析 | 第35页 |
·OEE(Overall Equipment Effectiveness)设备综合效率分析 | 第35-36页 |
·产生浪费分析 | 第36-37页 |
·生产线平衡分析 | 第37-40页 |
·影响生产线布局因素小结 | 第40-41页 |
第三章 公司装配生产线布局改善策略与方法 | 第41-55页 |
·脑力风暴 | 第41-42页 |
·装配生产线布局项目推进方法 | 第42-45页 |
·解决问题的步骤 (布局事项) | 第42-45页 |
·FMEA 和 PFMEA 分析 | 第45-50页 |
·FMEA 分析 | 第45-48页 |
·DFMEA 方法 | 第48-50页 |
·价值流策略 | 第50-53页 |
·最终装配生产线布局方案的确定 | 第53-55页 |
第四章 N公司装配线布局改善效果分析 | 第55-75页 |
·改善后数据分析 | 第55-59页 |
·建立模型 | 第59-60页 |
·设备综合效率分析及改进 | 第60-61页 |
·初步分析及目标设定 | 第60-61页 |
·降低成本分析 | 第61-62页 |
·工厂环境改善分析 | 第62-70页 |
·直接效益分析 | 第70-71页 |
·效益计算 | 第70页 |
·直接效益 | 第70-71页 |
·间接效益分析 | 第71页 |
·产量改善效果分析 | 第71-72页 |
·持续优化 | 第72-74页 |
·长期效益 | 第74-75页 |
结论 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-78页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
附录 | 第80页 |