摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 引言 | 第10-15页 |
·课题背景、目的及意义 | 第10-11页 |
·选题背景 | 第10-11页 |
·选题目的 | 第11页 |
·选题意义 | 第11页 |
·研究现状 | 第11-13页 |
·研究内容及章节安排 | 第13页 |
·研究方法、思路及技术路线 | 第13-15页 |
·研究方法及思路 | 第13-14页 |
·研究技术路线图 | 第14-15页 |
第2章 IE在国内外的应用现状分析 | 第15-30页 |
·IE 应用性分析 | 第15-17页 |
·IE 的起源和发展过程 | 第15-16页 |
·IE 的学科体系 | 第16-17页 |
·IE 的核心思想 | 第17页 |
·IE 在国内外的应用现状分析 | 第17-18页 |
·IE 在我国制造业应用中存在的问题分析 | 第18页 |
·IE 在我国制造业中应用的技术方法分析 | 第18-30页 |
·程序分析法 | 第19-21页 |
·作业分析法 | 第21-23页 |
·动作分析法 | 第23-25页 |
·动作经济原则 | 第25-26页 |
·标准工时法 | 第26-27页 |
·生产线平衡 | 第27-28页 |
·五五法 | 第28-30页 |
第3章 CT 厂影响产品交货期的现场分析框架及改善方法体系模型 | 第30-40页 |
·企业现状分析 | 第30-31页 |
·CT 厂影响产品交货期的现场问题分析方法及框架 | 第31-37页 |
·现场问题分析方法及分析框架建立 | 第31-32页 |
·人、机、料、法、环定性分析(鱼骨图法) | 第32-34页 |
·关键影响因素的定量分析(AHP 方法) | 第34-37页 |
·分析结果评价 | 第37页 |
·生产周期压缩方法体系模型 | 第37-40页 |
·体系模型 | 第37-39页 |
·体系流程 | 第39-40页 |
第4章 CT 厂产品生产周期压缩方案设计及实施评价 | 第40-63页 |
·工艺流程优化设计 | 第40-45页 |
·产品加工流程分析 | 第40-41页 |
·流程程序优化分析 | 第41-45页 |
·作业标准制定 | 第45-49页 |
·CT 厂无作业标准的问题分析 | 第45-46页 |
·作业标准制定 | 第46-47页 |
·标准作业 | 第47-49页 |
·标准时间制定 | 第49-54页 |
·CT 厂现有工时定额问题分析 | 第49-50页 |
·标准时间与工时定额的区别与联系 | 第50-51页 |
·标准时间制定步骤 | 第51-54页 |
·生产线平衡改善 | 第54-58页 |
·CT 厂生产线平衡分析 | 第55-56页 |
·CT 厂导致生产线不平衡原因分析 | 第56页 |
·CT 厂生产线平衡设计 | 第56-58页 |
·CT 厂产品生产周期压缩方案实施及评价 | 第58-63页 |
结论 | 第63-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第68-69页 |
附录 A | 第69-77页 |
A.1 SLA30‐1222 十字型钎头标准工作时间 | 第69-77页 |
A.2 平准化评定标准表 | 第77页 |