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发动机缸盖生产线设备可靠性分析与评估

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-15页
   ·课题研究的背景和意义第10-11页
   ·国内外生产线可靠性研究发展现状第11-13页
     ·生产线可靠性概述第11-12页
     ·国外生产线可靠性研究现状第12页
     ·国内生产线可靠性研究现状第12-13页
   ·课题来源及主要研究内容第13-14页
     ·课题来源第13-14页
     ·研究内容第14页
   ·本章小结第14-15页
2 生产线系统模型和故障数据库的建立第15-24页
   ·发动机缸盖生产线模型第15-18页
     ·缸盖的生产工艺特点第15页
     ·生产线主要参数指标第15页
     ·生产线的设备模型第15-17页
     ·生产线的功能模型第17-18页
   ·故障数据采集第18-19页
   ·故障位置分析第19-23页
     ·工序设备故障情况第20-21页
     ·设备零部件故障情况第21-22页
     ·各功能子系统故障情况第22-23页
   ·本章小结第23-24页
3 发动机缸盖生产线故障模式影响及危害度分析第24-45页
   ·FMECA概述第24-28页
     ·FMECA含义和应用第24页
     ·FMECA分类第24-25页
     ·FMECA内容与实施第25-28页
   ·生产线子系统FMECA第28-42页
     ·装夹系统FMECA第29-31页
     ·液压气动系统FMECA第31-32页
     ·切削系统FMECA第32-33页
     ·清滤系统FMECA第33-34页
     ·控制系统FMECA第34-36页
     ·物流系统FMECA第36-38页
     ·电气系统FMECA第38-39页
     ·防护系统FMECA第39-40页
     ·检测系统FMECA第40-41页
     ·伺服传动系统FMECA第41-42页
   ·故障总结与改进措施第42-44页
     ·缸盖生产线故障问题总结第42-43页
     ·主要改进措施第43-44页
   ·本章小结第44-45页
4 发动机缸盖生产线加工中心可靠性的评估第45-66页
   ·概述第45-49页
     ·可靠性评估的意义第45页
     ·可靠性指标第45-46页
     ·可靠性评估流程第46-47页
     ·可靠性研究中的概率分布第47-49页
   ·故障间隔时间数据的处理第49-50页
   ·故障间隔时间分布模型的建立第50-58页
     ·故障间隔时间概率密度函数拟合第50-51页
     ·故障间隔时间经验分布函数拟合第51-52页
     ·故障间隔时间分布模型推断第52-53页
     ·故障间隔时间分布模型的参数估计第53-58页
   ·故障间隔时间分布模型的检验第58-62页
     ·线性相关性检验第58-59页
     ·威布尔分布的拟合检验第59-62页
   ·可靠性指标计算结果第62-65页
     ·故障间隔时间的概率密度函数、分布函数的确定第62-63页
     ·加工中心可靠性评价指标的确定第63-65页
   ·本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-71页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第71-72页
致谢第72-73页

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