基于精益六西格玛思想的A公司生产流程设计与优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| ·选题的背景及意义 | 第9-12页 |
| ·研究思路与方法 | 第12页 |
| ·研究内容与论文框架 | 第12-14页 |
| 第二章 相关理论简介 | 第14-27页 |
| ·精益思想和精益管理 | 第14-19页 |
| ·丰田精益生产方式 | 第14-17页 |
| ·精益管理和精益思想 | 第17-19页 |
| ·六西格玛和精益管理 | 第19-27页 |
| ·六西格玛和 DMAIC | 第19-25页 |
| ·精益六西格玛 | 第25-27页 |
| 第三章 A 公司生产流程现状及分析 | 第27-48页 |
| ·A 公司简介 | 第27-29页 |
| ·现有生产运营流程 | 第29-32页 |
| ·A 公司现有的组织结构 | 第29-31页 |
| ·APU 修理流程 | 第31-32页 |
| ·存在问题分析 | 第32-48页 |
| ·A 公司精益项目的关键指标分析 | 第32-37页 |
| ·A 公司生产流程问题分析 | 第37-48页 |
| 第四章 A 公司生产流程优化 | 第48-66页 |
| ·生产流程的改进方案 | 第48-53页 |
| ·完善公司组织结构 | 第48-49页 |
| ·全面实施“6S”管理 | 第49页 |
| ·调整设施布局 | 第49-50页 |
| ·改进 APU 修理周期 | 第50-52页 |
| ·进一步优化生产流程 | 第52页 |
| ·全方位控制成本 | 第52-53页 |
| ·生产流程改进方案的实施 | 第53-60页 |
| ·全公司推行“6S”管理 | 第54-55页 |
| ·建立标准生产流程 | 第55-57页 |
| ·改进航材的供应，确保集件按期完成 | 第57-58页 |
| ·发展修理能力，降低 APU 修理成本 | 第58-59页 |
| ·其他改进措施和方法 | 第59-60页 |
| ·生产流程的改进效果分析 | 第60-66页 |
| ·6S 实施效果 | 第61-62页 |
| ·交换件供应周期的改善 | 第62页 |
| ·APU 修理周期的改进 | 第62-63页 |
| ·航材库存周转率的改善 | 第63-64页 |
| ·其它 KPI 指标的改善效果 | 第64-66页 |
| 第五章 结论与展望 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
