流涎过程中缩颈与稳定性研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-14页 |
| ·课题研究的背景与意义 | 第7-8页 |
| ·流涎法生产塑料薄膜的发展 | 第8-12页 |
| ·流涎薄膜机组及生产工艺 | 第8-10页 |
| ·国内外发展状况及发展趋势 | 第10-11页 |
| ·流涎成型中的关键技术 | 第11-12页 |
| ·论文的研究内容与目标 | 第12页 |
| ·论文的组织架构 | 第12-14页 |
| 2 流涎过程的数值模拟 | 第14-27页 |
| ·流涎成型过程的基本理论 | 第14-16页 |
| ·聚合物成型过程基本理论 | 第14页 |
| ·聚合物流变模型 | 第14-15页 |
| ·流涎过程中的流变模型 | 第15-16页 |
| ·Ployflow在流涎仿真中的应用 | 第16-17页 |
| ·流涎仿真数值模拟 | 第17-22页 |
| ·建立几何模型 | 第18-19页 |
| ·基本假设 | 第19页 |
| ·数学模型 | 第19-20页 |
| ·网格划分 | 第20页 |
| ·边界条件和物性参数 | 第20-22页 |
| ·仿真结果及其分析 | 第22-23页 |
| ·结果验证 | 第23-25页 |
| ·试验条件及测量工具介绍 | 第24-25页 |
| ·结果对比 | 第25页 |
| ·缩颈与边缘增厚的相互影响 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3 缩颈和厚度的影响因素及其变化规律研究 | 第27-41页 |
| ·对薄膜厚度的仿真模拟 | 第27-29页 |
| ·拉伸比对薄膜厚度的影响 | 第27-28页 |
| ·模辊间隙对薄膜厚度的影响 | 第28页 |
| ·模口缝隙对薄膜厚度的影响 | 第28-29页 |
| ·模口缝隙的调节公式 | 第29页 |
| ·对薄膜缩颈的仿真模拟 | 第29-37页 |
| ·拉伸比对缩颈的影响 | 第29-31页 |
| ·模辊间隙对缩颈的影响 | 第31-32页 |
| ·模口宽度对缩颈的影响 | 第32页 |
| ·聚合物温度对缩颈的影响 | 第32-34页 |
| ·聚合物流变特性对缩颈的影响 | 第34-37页 |
| ·流涎过程的参数改进 | 第37-39页 |
| ·过程参数的改进 | 第37-38页 |
| ·对模口缝隙进行调整改进 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 4 流涎过程稳定性分析 | 第41-55页 |
| ·非等温流涎过程稳定性研究 | 第41-42页 |
| ·对流涎过程的数学建模 | 第42-48页 |
| ·流涎模型简化 | 第42-43页 |
| ·流涎过程的模型方程 | 第43-46页 |
| ·流涎边界条件 | 第46-47页 |
| ·控制方程简化 | 第47-48页 |
| ·求解方法 | 第48-52页 |
| ·结论及结果分析 | 第52-54页 |
| ·模型对临界拉伸比的预测 | 第52-53页 |
| ·结果分析 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 5 总结与展望 | 第55-56页 |
| ·研究总结 | 第55页 |
| ·研究展望 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 附录A | 第61页 |
