首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

镍钛形状记忆合金薄壁管滚珠旋压成形研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-14页
第1章 绪论第14-24页
   ·引言第14-15页
   ·镍钛形状记忆合金基本知识介绍第15-19页
     ·晶体结构第15-16页
     ·镍钛形状记忆合金的特性第16-18页
     ·镍钛形状记忆合金的热机械行为第18-19页
   ·镍钛形状记忆合金管的研究现状与发展趋势第19-20页
   ·旋压技术的发展现状第20页
   ·滚珠旋压研究现状与发展趋势第20-21页
   ·滚珠旋压有限元数值模拟第21-22页
   ·选题意义及研究内容第22-24页
第2章 实验材料及实验方法第24-28页
   ·实验材料第24页
   ·压缩实验第24-26页
     ·压缩试样的准备第24页
     ·压缩实验方案第24-25页
     ·压缩实验过程第25页
     ·压缩实验数据处理第25-26页
   ·显微组织观察及结构分析第26-27页
     ·金相显微组织观察分析第26页
     ·物相分析第26页
     ·透射电镜观察及相关分析实验第26-27页
     ·相变温度的测定第27页
   ·有限元模拟及热旋压实验第27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 镍钛合金高温压缩组织演变规律第28-39页
   ·引言第28页
   ·材料相关实验及分析第28-33页
     ·未压缩试样的金相显微组织第28页
     ·DSC 相变温度的测定第28-29页
     ·XRD 物相分析第29-30页
     ·能谱分析第30页
     ·透射电镜分析第30-31页
     ·室温压缩断口形貌第31-33页
   ·不同变形条件对组织演变规律的影响第33-38页
     ·不同变形温度的影响第33-35页
     ·不同应变速率的影响第35-36页
     ·不同变形程度的影响第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 镍钛形状记忆合金高温本构方程第39-51页
   ·引言第39页
   ·镍钛合金的热压缩力学行为第39-42页
     ·镍钛合金的真实应力应变曲线第39-41页
     ·镍钛合金压缩力学行为的微观机制第41-42页
   ·Arrhenius 本构模型第42-44页
   ·镍钛合金本构方程的建立第44-50页
     ·材料常数 n 及α值的求解第44-46页
     ·材料常数 n 值的优化第46-47页
     ·热激活能 Q 及材料常数 A 值的确定第47-50页
   ·本章小结第50-51页
第5章 滚珠旋压方案及工装设计第51-57页
   ·引言第51页
   ·滚珠旋压主要工艺参数第51-53页
     ·壁厚减薄率与咬入角第51-52页
     ·滚珠直径、数量及精度第52-53页
     ·进给比第53页
   ·滚珠旋压方案及工艺参数的确定第53-55页
     ·正旋与反旋的选择第53-54页
     ·热旋与冷旋的选择第54页
     ·旋压参数的确定第54-55页
     ·旋压前后管件的尺寸估算第55页
   ·旋压工装设计第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第6章 镍钛形状记忆合金薄壁管滚珠旋压有限元模拟第57-86页
   ·引言第57页
   ·刚粘塑性有限元法第57-59页
     ·刚粘塑性材料的几点假设第57页
     ·刚粘塑性有限元法力学基本方程及变分原理第57-59页
     ·刚粘塑性有限元变分原理第59页
   ·热传导分析有限元法第59-61页
     ·热传导的基本方程及边界条件第60页
     ·热传导变分原理第60-61页
   ·DEFORM-3D 有限元软件第61-62页
   ·滚珠旋压有限元模型的建立及方案第62-65页
     ·模型导入及运动方式的定义第62-63页
     ·网格划分及热边界条件的定义第63-64页
     ·材料模型的建立第64-65页
     ·模拟方案第65页
   ·镍钛合金滚珠旋压有限元模拟结果分析第65-85页
     ·镍钛合金管滚珠旋压基本规律分析第66-68页
     ·不同进给比对旋压件成形性的影响第68-73页
     ·不同减薄量对旋压件成形性的影响第73-80页
     ·不同初始温度对旋压件成形性的影响第80-85页
   ·本章小结第85-86页
第7章 镍钛形状记忆合金薄壁管滚珠旋压实验第86-90页
   ·引言第86页
   ·滚珠旋压原理第86-87页
   ·滚珠旋压实验准备工作第87-88页
     ·滚珠旋压工艺参数的选择第87-88页
     ·滚珠旋压过程第88页
   ·旋压实验及结果表面质量分析第88-89页
   ·本章小结第89-90页
结论第90-92页
参考文献第92-99页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第99-100页
致谢第100页

论文共100页,点击 下载论文
上一篇:Mg-3Sn-0.5Mn合金管材挤压工艺数值模拟及参数优化
下一篇:贵金属改性的储氢合金对NaBH4电氧化性能的研究