基于晶体塑性理论的板材塑性及损伤行为研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| ·选题意义及背景 | 第10页 |
| ·晶体塑性理论的研究状况 | 第10-12页 |
| ·晶体塑性理论的若干应用进展 | 第12-15页 |
| ·微细成形中的晶粒尺寸效应 | 第12页 |
| ·各向异性材料中的微孔洞与损伤 | 第12-14页 |
| ·金属板材成形极限研究 | 第14-15页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 参考文献 | 第16-20页 |
| 第二章 晶体塑性本构理论 | 第20-38页 |
| ·位错和塑性变形 | 第20-22页 |
| ·单晶体应力应变曲线 | 第22-23页 |
| ·单晶体本构方程 | 第23-34页 |
| ·坐标系的定义 | 第23-25页 |
| ·晶体塑性变形运动学 | 第25-28页 |
| ·晶体塑性本构关系 | 第28-29页 |
| ·剪切应变率的计算 | 第29-30页 |
| ·切线系数法 | 第30-32页 |
| ·硬化演化方程 | 第32-34页 |
| ·多晶体塑性变形模型 | 第34-35页 |
| ·多晶体塑性模型的计算步骤 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36页 |
| 参考文献 | 第36-38页 |
| 第三章 FCC多晶体表面层晶粒软化效应的模拟 | 第38-51页 |
| ·引言 | 第38-39页 |
| ·ABAQUS软件平台简介 | 第39-41页 |
| ·ABAQUS的总体功能 | 第39页 |
| ·ABAQUS用户材料子程序接口 | 第39-41页 |
| ·板材单向拉伸模拟 | 第41-49页 |
| ·织构分析 | 第41-42页 |
| ·材料模型 | 第42-43页 |
| ·模拟结果与讨论 | 第43-49页 |
| ·本章小结 | 第49页 |
| 参考文献 | 第49-51页 |
| 第四章 球形孔洞在晶体中的生长和聚合 | 第51-78页 |
| ·铝单晶中孔洞长大的有限元模拟 | 第52-55页 |
| ·给定位移条件下晶体取向对孔洞生长和聚合的影响 | 第55-67页 |
| ·单晶有限元模型 | 第55-57页 |
| ·单晶体中孔洞的生长 | 第57-63页 |
| ·单晶体中的孔洞聚合 | 第63-67页 |
| ·晶界对孔洞生长的影响 | 第67-76页 |
| ·双晶有限元模型 | 第68页 |
| ·双晶中孔洞的生长 | 第68-76页 |
| ·本章小结 | 第76页 |
| 参考文献 | 第76-78页 |
| 第五章 多晶体板材成形极限曲线的预测 | 第78-93页 |
| ·M-K 模型 | 第79-81页 |
| ·两种模型相结合的计算流程 | 第81-83页 |
| ·FCC多晶体的成形极限计算 | 第83-87页 |
| ·BCC金属板料的成形极限 | 第87-91页 |
| ·本章小结 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-93页 |
| 第六章 非线性应变路径下板料的成形极限 | 第93-114页 |
| ·板料基本成形性能试验 | 第93-97页 |
| ·n、K值测定 | 第93-95页 |
| ·r值的测定 | 第95-97页 |
| ·板料预变形FLD分析 | 第97-101页 |
| ·非线性应变路径下的板料成形 | 第101-103页 |
| ·单向拉伸预加载 | 第101-102页 |
| ·圆筒件拉深试验 | 第102-103页 |
| ·应变测量方法 | 第103页 |
| ·结果与分析 | 第103-112页 |
| ·圆筒拉深成形 | 第103-107页 |
| ·单向拉伸预变形 | 第107-108页 |
| ·预拉伸后的圆筒拉深 | 第108-112页 |
| ·本章小结 | 第112页 |
| 参考文献 | 第112-114页 |
| 第七章 结论与展望 | 第114-117页 |
| ·结论 | 第114-115页 |
| ·展望 | 第115-117页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第117-118页 |
| 致谢 | 第118-120页 |
