第1章 绪论 | 第1-13页 |
·研究背景 | 第9页 |
·混凝土外加剂生产企业的国内外现状 | 第9-10页 |
·国内生产现状 | 第9-10页 |
·国外生产现状 | 第10页 |
·课题的来源 | 第10-11页 |
·混凝土外加剂生产线存在的问题及解决方案 | 第11页 |
·存在的问题及技术难点 | 第11页 |
·解决方案 | 第11页 |
·课题研究的目的和意义 | 第11-12页 |
·课题研究的任务 | 第12-13页 |
第2章 系统的设计方案 | 第13-23页 |
·系统的设计原则 | 第13-14页 |
·系统的设计方案 | 第14-23页 |
·系统的硬件设计方案 | 第17-18页 |
·测量变送 | 第17页 |
·单片机的接口电路 | 第17页 |
·执行机构 | 第17页 |
·下位机 | 第17-18页 |
·单片机与PC 机的通信 | 第18页 |
·上位机 | 第18页 |
·系统的软件设计方案 | 第18-23页 |
·虚拟仪器技术及LabVIEW 开发平台简介 | 第18-20页 |
·上位机的软件设计 | 第20-22页 |
·下位机的软件设计 | 第22页 |
·上位机与下位机串行通信的软件设计 | 第22-23页 |
第3章 系统的硬件设计 | 第23-48页 |
·测量变送 | 第23-25页 |
·温度传感器的选择 | 第23-24页 |
·液位传感器的选择 | 第24-25页 |
·PH 值传感器的选择 | 第25页 |
·单片机的接口电路设计 | 第25-37页 |
·模拟量输入电路 | 第25-33页 |
·测量信号的转换与放大电路 | 第25-27页 |
·多路开关和采样保持电路 | 第27-32页 |
·A/D 转换电路 | 第32-33页 |
·模拟量输出电路 | 第33-35页 |
·开关量输入电路 | 第35-36页 |
·开关量输出电路 | 第36-37页 |
·调节阀的选型 | 第37-40页 |
·调节阀结构形式的选择 | 第37页 |
·调节阀的材质选择 | 第37页 |
·调节阀流量特性的选择 | 第37-40页 |
·调节阀口径的确定 | 第40页 |
·单片机与PC 机的通信电路设计 | 第40-42页 |
·PC 机和单片机串行通信电路 | 第40-41页 |
·PC 机与AT89C51 多机通信的实现 | 第41-42页 |
·单片机硬件系统的抗干扰设计 | 第42-48页 |
·供电系统的抗干扰设计 | 第42-45页 |
·长线传输的抗干扰设计 | 第45页 |
·印刷电路板的抗干扰设计 | 第45-46页 |
·地线系统的抗干扰设计 | 第46页 |
·复位电路设计 | 第46-48页 |
第4章 系统的软件设计 | 第48-62页 |
·上位机的软件设计 | 第48-54页 |
·虚拟仪器测试系统软件结构 | 第48-49页 |
·上位机软件的总体设计 | 第49-54页 |
·主VI 程序设计 | 第50-52页 |
·软手动控制子VI 的设计 | 第52-53页 |
·VI 之间通信协议的规定 | 第53-54页 |
·语音提示子VI | 第54页 |
·安全结束生产子VI | 第54页 |
·下位机的软件设计 | 第54-56页 |
·主程序的设计 | 第54页 |
·中断服务程序的设计 | 第54-56页 |
·上位机与下位机通信的软件设计 | 第56-59页 |
·多机通讯原理 | 第56-57页 |
·PC 机通讯程序设计 | 第57-58页 |
·基于LabVIEW 的PC 机串行通信前面板及框图程序设计 | 第58-59页 |
·单片机软件系统的抗干扰设计 | 第59-62页 |
·数据采集中的抗干扰设计 | 第59-60页 |
·控制失灵的软件抗干扰 | 第60页 |
·输入信号重复检测方法 | 第60-62页 |
第5章 PID 控制器的设计 | 第62-71页 |
·模拟调节器的设计 | 第62-63页 |
·磺化釜和水解缩和釜温度的控制方法 | 第62-63页 |
·中和釜PH 值的控制方法 | 第63页 |
·数字控制器的设计 | 第63-65页 |
·PID 控制器的离散化 | 第64-65页 |
·变增益PID 调节器的离散化 | 第65页 |
·PID 参数整定 | 第65-71页 |
·模拟调节器的参数整定 | 第65-68页 |
·数字控制器的参数整定 | 第68-71页 |
第6章 总结及展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
硕士在读期间发表的学术论文 | 第77页 |