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不同组织T12钢的温变形行为

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-24页
   ·课题背景第8-10页
   ·金属的塑性及塑性变形第10-12页
     ·金属的塑性第10页
     ·影响金属塑性的因素第10-11页
     ·提高金属塑性的途径第11-12页
   ·金属的温变形第12-17页
     ·金属材料的温变形第12-13页
     ·金属材料温变形条件下的流变应力第13-14页
     ·金属材料温变形条件下的本构方程第14-16页
     ·温变形对金属材料组织和性能的影响第16-17页
   ·热模拟技术及其应用第17-20页
     ·热力模拟技术第17-18页
     ·常用的热力模拟试验机第18页
     ·影响流变应力曲线测试的因素第18-20页
   ·加工图的研究及应用第20-21页
     ·热加工图的研究进展第20页
     ·加工图的应用第20-21页
   ·本文主要研究内容第21-24页
第2章 实验材料与方法第24-32页
   ·实验材料第24页
   ·温压缩实验第24-28页
     ·实验材料的热处理第24-25页
     ·Gleeble 温压缩实验第25-28页
     ·应变速率敏感性指数的模型第28页
     ·加工软化率的模型第28页
   ·温压缩后试样的显微硬度第28-29页
   ·温压缩试样微观组织观察第29-30页
     ·金相组织观察第29页
     ·SEM 组织观察第29-30页
     ·TEM 组织观察第30页
   ·本章小结第30-32页
第3章 T12 钢温变形行为研究第32-58页
   ·T12 钢不同状态处理后组织的温变形流变曲线第32-35页
   ·T12 钢M 和F+FE_3C_粒组织的温变形第35-52页
     ·M 组织和F+Fe_3C_粒组织的真应力—真应变曲线第35-37页
     ·M 组织和F+Fe_3C_粒组织的温变形方程第37-43页
     ·温变形温度对流变应力的影响第43-46页
     ·温变形应变速率对流变应力的影响第46-48页
     ·M 组织和F+Fe_3C_粒组织的加工软化率第48-52页
   ·T12 钢温变形微观组织观察第52-54页
   ·T12 钢不同组织温变形显微硬度分析第54-56页
   ·温变形加工软化机制第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第4章 T12 钢温加工特性第58-66页
   ·M 组织和F+FE_3C_粒组织的应变速率敏感性指数第58-59页
   ·M 组织和F+FE_3C_粒组织温变形的能量消耗效率第59-60页
   ·M 组织和F+FE_3C_粒组织的温加工图第60-64页
   ·本章小结第64-66页
结论第66-67页
附录第67-71页
参考文献第71-76页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第76-77页
致谢第77-78页
个人简介第78页

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