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单晶硅纳米级磨削过程的分子动力学仿真研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
1 绪论第12-39页
   ·课题来源及研究的目的、意义第12-15页
   ·超精密加工机理的研究方法及国内外研究现状第15-27页
     ·扫描探针显微镜(SPM)实验研究及国内外研究现状第15-16页
     ·超精密加工实验第16-17页
     ·有限元方法(FEM)及国内外研究现状第17页
     ·分子动力学仿真(MDS)及国内外研究现状第17-27页
   ·分子动力学并行仿真计算研究第27-37页
     ·硬件环境第28-32页
     ·软件环境第32-33页
     ·并行算法第33-36页
     ·分子动力学并行仿真计算的发展现状第36-37页
   ·论文研究思路和主要研究内容第37-39页
2 单晶硅纳米级磨削过程分子动力学基本理论第39-73页
   ·引言第39页
   ·分子动力学方法基本思想和理论基础第39-40页
   ·仿真模型的建立第40-44页
     ·单晶硅磨削过程分子动力学仿真模型第40-41页
     ·温度转换模型第41-42页
     ·仿真模型边界条件的确定第42-44页
   ·势函数的选取第44-47页
     ·对偶势第44-45页
     ·Tersoff势函数第45-46页
     ·嵌入原子法(Embedded Atom Method)第46-47页
   ·初始条件的设定第47-49页
     ·初始位置和速度第47-48页
     ·时间步长的确定第48-49页
   ·趋于平衡过程的计算第49-50页
   ·系统的基本运动方程第50-51页
   ·有限差分算法第51-53页
     ·Verlet算法第52页
     ·Velocity Verlet算法第52页
     ·Leap-frog算法第52-53页
     ·Beeman算法第53页
     ·Gear算法第53页
     ·Rahman算法第53页
   ·分子间作用力的计算第53-56页
     ·截断半径法第53-54页
     ·邻域列表法第54-55页
     ·链格法第55页
     ·邻域—链格列表法第55-56页
   ·分子动力学串行仿真程序设计第56-57页
   ·分子动力学并行仿真程序设计第57-67页
     ·并行计算环境第58-59页
     ·并行算法分析第59-61页
     ·并行程序设计第61-66页
     ·算法流程描述第66-67页
     ·仿真结果可视化第67页
   ·分子动力学串、并行仿真结果分析第67-72页
     ·仿真条件第67-68页
     ·串行和并行程序仿真结果分析第68-70页
     ·并行程序的并行效率分析第70-71页
     ·并行程序的可扩展性第71-72页
   ·本章小结第72-73页
3 单晶硅纳米级磨削过程的机理研究第73-91页
   ·引言第73页
   ·磨削过程分子动力学仿真第73-89页
     ·磨削过程的分子动力学仿真模型第73-75页
     ·原子间相互作用力第75-76页
     ·温度转换模型第76-79页
     ·仿真条件第79-80页
     ·磨削力分析第80-82页
     ·能量分析第82-83页
     ·材料去除和已加工表面形成机理第83-86页
     ·磨削力对单晶硅原子间势能的影响第86页
     ·损伤层深度分析第86-89页
   ·本章小结第89-91页
4 磨削参数对单晶硅磨削机理影响的理论分析第91-105页
   ·引言第91页
   ·磨粒钝圆半径对单晶硅纳米级磨削过程的影响第91-96页
     ·磨粒钝圆半径对硅原子间势能和磨削力的影响第92-94页
     ·磨粒钝圆半径对损伤层深度的影响第94-96页
     ·磨粒钝圆半径对单晶硅纳米级磨削理的影响第96页
   ·磨削深度对单晶硅纳米级磨削过程的影响第96-100页
     ·磨削深度对硅原子间势能和磨削力的影响第96-98页
     ·磨削深度对损伤层深度的影响第98-100页
     ·磨削深度对单晶硅纳米级磨削机理的影响第100页
   ·磨削速度对单晶硅纳米级磨削过程的影响第100-104页
     ·磨削速度对硅原子间势能和磨削力的影响第100-102页
     ·磨削速度对损伤层深度的影响第102-104页
     ·磨削速度对单晶硅纳米级磨削机理的影响第104页
   ·本章小结第104-105页
5 数百万粒子规模分子动力学并行仿真研究及其实验验证第105-128页
   ·引言第105-106页
   ·数百万粒子规模分子动力学并行仿真软件的设计第106-112页
     ·并行计算环境第106页
     ·并行算法的实现第106-109页
     ·仿真结果可视化第109-112页
   ·单晶硅超精密磨削过程理论分析和实验验证第112-127页
     ·单晶硅超精密磨削过程分子动力学仿真条件第112-113页
     ·单颗磨粒超精密磨削实验和单晶硅片纳米级刻划实验设计第113-116页
     ·实验和检测设备第116-121页
     ·实验条件第121页
     ·磨粒钝圆半径的计算第121-122页
     ·结果与讨论第122-127页
   ·本章小结第127-128页
6 结论与展望第128-131页
   ·结论第128-129页
   ·进一步工作展望第129-131页
参考文献第131-138页
创新点摘要第138-139页
攻读博士学位期间发表学术论文情况第139-140页
致谢第140-141页

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