| 中文摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-6页 |
| 第一章 导论 | 第6-8页 |
| ·选题意义与背景 | 第6页 |
| ·研究内容及研究路线 | 第6-8页 |
| 第二章 先进生产制造管理方式的比较 | 第8-24页 |
| ·世界先进生产管理方式 | 第8-16页 |
| ·丰田生产方式与精益生产（Lean Production ）和JIT | 第8-10页 |
| ·丰田生产方式的做法 | 第8-9页 |
| ·由丰田开创的精益生产方式的主要特点 | 第9页 |
| ·JIT 所具有的生产方式特点 | 第9-10页 |
| ·TOC (Theory Of Constraint) 制约理论 | 第10-12页 |
| ·TOC 在运用过程中的做法 | 第11页 |
| ·TOC 的特点 | 第11-12页 |
| ·ERP (Enterprise Resource Planning) －企业资源计划 | 第12-16页 |
| ·ERP 的应用条件 | 第13-14页 |
| ·ERP 系统应用的做法 | 第14-15页 |
| ·ERP 的核心管理思想的特点 | 第15-16页 |
| ·各种生产管理方式的比较 | 第16-24页 |
| ·运用背景比较 | 第16-19页 |
| ·运用准则比较 | 第19-20页 |
| ·管理手段的比较 | 第20-22页 |
| ·JIT 与ERP、TOC 结合使用的必要性 | 第22-24页 |
| 第三章 WGTJ 的生产运营方式分析 | 第24-26页 |
| ·WGTJ 及其与生产运营方式 | 第24-25页 |
| ·WGTJ 简介 | 第24页 |
| ·WGTJ 生产运营方式 | 第24-25页 |
| ·WGTJ 的SWOT 分析 | 第25-26页 |
| 第四章 WGTJ 生产流程的LLMOM 分析 | 第26-48页 |
| ·WGTJ 生产流程诊断 | 第26-30页 |
| ·当前的工艺流程图与价值流图分析 | 第26-29页 |
| ·问题的诊断 | 第29-30页 |
| ·工厂的布局分析(Layout) | 第30-34页 |
| ·Layout 分析 | 第30-33页 |
| ·搬运工艺路线分析 | 第33-34页 |
| ·物流分析(Logistic) | 第34-36页 |
| ·生产物流分析 | 第34-35页 |
| ·停滞分析 | 第35-36页 |
| ·设备工装分析(Machine) | 第36-39页 |
| ·设备运转率分析 | 第36-38页 |
| ·工装设计的操作性分析 | 第38-39页 |
| ·作业者，作业方法分析(Operation) | 第39-42页 |
| ·动作分析 | 第39-41页 |
| ·工步时间分析 | 第41页 |
| ·共同作业分析 | 第41-42页 |
| ·零件及材料(Material) | 第42-48页 |
| ·零件种类及库存分析 | 第43-46页 |
| ·供应商分析 | 第46-48页 |
| 第五章 优化措施及评估 | 第48-55页 |
| ·选择需要改进的问题点 | 第48-49页 |
| ·问题点选择的原则 | 第48页 |
| ·选取需要改进的问题点 | 第48-49页 |
| ·改进措施及方法 | 第49-50页 |
| ·改进结果评估与结论 | 第50-55页 |
| ·改进后的结果对比 | 第50-51页 |
| ·评估结果 | 第51-55页 |
| 结束语 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
