预热对热轧辊钢试样堆焊温度场和应力场影响的数值模拟
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-25页 |
| ·选题背景及意义 | 第10-12页 |
| ·轧辊堆焊技术发展及现状 | 第12-17页 |
| ·堆焊的发展历史 | 第12-13页 |
| ·堆焊技术在轧辊中的应用 | 第13-16页 |
| ·堆焊时易产生的缺陷及其防治方法 | 第16页 |
| ·热过程引起的残余应力及其分类 | 第16-17页 |
| ·数值模拟在堆焊过程中的应用 | 第17-23页 |
| ·基于有限元的几种焊接模拟软件简介 | 第17-19页 |
| ·ANSYS 软件主要特点 | 第19页 |
| ·数值模拟在焊接领域中的应用 | 第19-23页 |
| ·本文的研究目的和研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 实验设备及方法 | 第25-29页 |
| ·试验材料及热处理 | 第25页 |
| ·CCT 曲线的测定 | 第25-26页 |
| ·实验设备 | 第25-26页 |
| ·实验方法 | 第26页 |
| ·金相组织观察 | 第26页 |
| ·堆焊温度场和残余应力的测定及模拟 | 第26-29页 |
| ·焊接工艺 | 第27页 |
| ·堆焊温度场的测量和模拟 | 第27-28页 |
| ·堆焊残余应力场的测量和模拟 | 第28-29页 |
| 第3章 堆焊温度场的测量与数值模拟 | 第29-45页 |
| ·CCT 曲线的绘制 | 第29-30页 |
| ·温度场的数值模拟基本理论 | 第30-31页 |
| ·焊接温度场热传导的控制方程 | 第30页 |
| ·初始条件与边界条件 | 第30页 |
| ·温度场模拟的计算步骤 | 第30-31页 |
| ·有限元模型的建立 | 第31-34页 |
| ·堆焊温度场的测量和模拟结果的比较 | 第34-36页 |
| ·堆焊温度场的模拟结果 | 第36-44页 |
| ·无预热情况下温度场的测量与模拟结果的比较 | 第36-38页 |
| ·预热200℃同一截面不同时刻的温度分布 | 第38-40页 |
| ·不同预热温度情况下180s 温度场的比较 | 第40-42页 |
| ·不同预热条件下平衡状态温度场的模拟 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 堆焊应力场的数值模拟 | 第45-63页 |
| ·应力分析模拟的基本理论 | 第45页 |
| ·应力场有限元的计算机模拟模型 | 第45-47页 |
| ·堆焊残余应力场测量与模拟结果的比较 | 第47-49页 |
| ·堆焊应力场的数值模拟结果 | 第49-61页 |
| ·无预热条件下的堆焊过程应力场的数值模拟结果 | 第49-52页 |
| ·预热200℃各截面不同时刻的应力变分布 | 第52-54页 |
| ·不同预热条件下180s 堆焊应力场的模拟 | 第54-59页 |
| ·不同预热条件下试样达到平衡态时的残余应力分布 | 第59-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务及主要研究成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 作者简介 | 第71页 |
