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燕化气体裂解炉辐射段炉管烧焦过程模拟

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-6页
第一章 前言第6-8页
第二章 文献综述第8-22页
   ·焦炭的形成第8-9页
   ·抑制结焦和清焦技术第9-12页
     ·控制结焦技术第9-11页
     ·清焦技术第11-12页
   ·烧焦过程影响因素分析第12-15页
     ·焦的形态对过程的影响第12-13页
     ·空气流量对过程的影响第13-14页
     ·燃烧反应温度对过程的影响第14页
     ·焦孔隙变化对烧焦过程的影响第14-15页
   ·国内企业烧焦过程改进第15-16页
   ·国内外烧焦过程研究进展第16-22页
     ·焦炭燃烧反应模型第16-18页
     ·偏微分方程的数值解法第18-22页
第三章 烧焦过程模拟第22-35页
   ·烧焦过程数学模型的建立第22-25页
     ·烧焦过程热力学分析第22-23页
     ·烧焦过程动力学第23页
     ·烧焦过程的数学模型第23-25页
   ·烧焦过程模拟基础条件的确定第25-30页
     ·炉管的基础参数第25页
     ·烧焦过程参数第25-27页
     ·炉管焦炭层厚度分布第27-29页
     ·燕化乙烷炉管壁实测温度分布第29页
     ·结束烧焦过程的标准第29-30页
   ·烧焦过程模拟结果及分析第30-35页
     ·模拟计算框图第30-31页
     ·模拟计算结果及分析第31-35页
第四章 燕化烧焦过程几个问题的研究及讨论第35-51页
   ·烧焦过程结束标准分析第35-37页
     ·以焦炭厚度判断结束的模拟结果第35-36页
     ·以CO_x浓度判断结束的模拟结果第36-37页
     ·分析与讨论第37页
   ·燕化烧焦过程改进效果分析第37-42页
     ·原始烧焦程序与现有烧焦程序对比模拟结果第39-42页
     ·分析与讨论第42页
   ·燕化现有B 专利烧焦程序效果分析第42-45页
     ·以焦炭厚度判断结束的模拟结果第42-43页
     ·以CO_x浓度判断结束的模拟结果第43-44页
     ·分析与讨论第44-45页
   ·燕化现有烧焦程序空气量提高5096的效果预测第45-47页
     ·以焦炭厚度判断结束的模拟结果第45-46页
     ·以CO_x浓度判断结束的模拟结果第46-47页
     ·分析与讨论第47页
   ·燕化现有烧焦程序空气量提高100%的效果预测第47-51页
     ·以焦炭厚度判断结束的模拟结果第47-48页
     ·以CO_x浓度判断结束的模拟结果第48-49页
     ·分析与讨论第49-51页
第五章 结论第51-53页
参考文献第53-55页
致谢第55页

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