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20钢制纺织钢领无毒液体C-N-Re共渗研究

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-11页
1 绪论第11-19页
   ·课题的提出背景第11-13页
     ·钢领的磨损机理和失效形式第11-12页
     ·重庆润丰公司钢领热处理工艺概况第12-13页
   ·国内外研究现状第13-17页
   ·研究目的、内容第17-18页
   ·本章小结第18-19页
2 钢的化学热处理第19-35页
   ·渗剂应具备的性能第19-20页
   ·渗剂中的物理化学过程第20页
   ·化学热处理中的相界面反应第20-21页
   ·渗入原子在固相中的扩散第21-24页
   ·钢的渗碳第24-34页
     ·常用渗碳钢及其选择第24-25页
     ·常用渗碳介质的类型、特性和选用第25-29页
     ·碳氮共渗的渗层组织与性能第29-32页
     ·碳氮共渗层中的缺陷第32-34页
   ·稀土元素在钢的化学热处理中的运用第34页
   ·本章小结第34-35页
3 关于20钢第35-41页
   ·钢号比较第35页
   ·化学成分第35页
   ·力学性能第35-36页
   ·物理常数第36-37页
   ·20钢过冷奥氏体却转变曲线第37-38页
   ·常温组织第38页
   ·本章小节第38-41页
4 原工艺分析第41-45页
   ·重庆润丰纺织机械专件厂钢领热处理工艺现状第41-43页
   ·重庆润丰纺织机械专件厂钢领热处理原工艺分析第43页
   ·本章小节第43-45页
5 试验方案第45-49页
   ·稀土在化学热处理中的作用第45页
   ·基础盐的选择配制第45-46页
   ·配制混合渗剂第46页
   ·溶解基盐及调制盐浴第46-47页
   ·试验设备第47页
   ·制定实验工艺第47页
   ·试验步骤第47-48页
   ·质量分析内容第48页
   ·确定最佳工艺制度第48页
   ·小结第48-49页
6 初试第49-67页
   ·设备及器材第49页
   ·实验原理第49-50页
   ·钢领的行业标准第50-51页
   ·共渗准备第51-54页
     ·烘炉第51页
     ·基础盐的选择及配制第51页
     ·配制混合渗剂第51-52页
     ·溶解基盐及调制盐浴第52-53页
     ·制定实验工艺第53-54页
   ·共渗第54页
   ·试验结果第54-59页
     ·硬度测定第54-55页
     ·剥层分析第55-56页
     ·金相分析第56-59页
   ·讨论第59-63页
     ·稀土元素第59-63页
     ·氮的作用第63页
   ·影响因素第63-65页
   ·共渗效果第65页
   ·制定中试工艺第65-66页
   ·本章小结第66-67页
7 中试第67-73页
   ·中试设备第67页
   ·中试准备第67-68页
   ·中试过程第68-69页
   ·质量分析第69-70页
   ·金相分析第70-71页
   ·生产准备第71-72页
   ·本章小结第72-73页
8 生产试验与投产第73-87页
   ·生产设备及检测仪器第73页
   ·基础盐及混合渗剂第73页
   ·热处理生产工艺第73-74页
   ·C-N-RE共渗第74-76页
     ·共渗盐浴第74页
     ·C-N-Re共渗过程第74-75页
     ·盐浴管理第75-76页
   ·质量检测第76-79页
     ·硬度第76-77页
     ·剥层分析第77-78页
     ·稀土元素分析第78-79页
     ·变形量检测第79页
   ·金相分析第79-81页
   ·透射电镜分析第81-84页
   ·断口分析第84-86页
   ·生产情况第86页
   ·本章小结第86-87页
9 效益分析第87-89页
   ·经济效益第87-88页
   ·社会效益第88页
   ·本章小结第88-89页
10 结论第89-91页
致    谢第91-93页
参考文献第93-99页
附    录第99-101页

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