中文摘要 | 第1页 |
英文摘要 | 第2-5页 |
第一章 引言 | 第5-11页 |
·故障树分析法概述 | 第5-7页 |
·故障树仿真 | 第7页 |
·故障树分析方法及故障树仿真的发展概况 | 第7-8页 |
·模糊故障树分析 | 第7-8页 |
·模糊仿真 | 第8页 |
·用故障树仿真方法对电厂球磨机传动系统进行可靠性研究 | 第8-11页 |
·本论文的研究内容和意义 | 第8-9页 |
·本选题的国内外动向 | 第9-10页 |
·本论文的研究特色 | 第10-11页 |
第二章 球磨机传动系统故障树的建造 | 第11-22页 |
·项目概述 | 第11页 |
·球磨机传动系统失效分析 | 第11-14页 |
·球磨机的工作原理 | 第11-12页 |
·球磨机传动系统的主要失效模式 | 第12-14页 |
·建立球磨机传动系统故障树 | 第14-19页 |
·故障树的建造步骤 | 第14页 |
·选取顶事件、确定边界条件 | 第14-15页 |
·建造故障树 | 第15-16页 |
·故障树中使用的符号 | 第16-17页 |
·绘制故障树的有关函数介绍 | 第17-19页 |
·故障树的定性分析 | 第19-22页 |
·故障树的结构函数 | 第19-20页 |
·故障树的定性分析 | 第20-22页 |
第三章 故障树中各基本部件失效分布函数的确定 | 第22-37页 |
·可靠性数据的收集 | 第22-24页 |
·可靠性数据分析 | 第24-37页 |
·图分析法 | 第24-31页 |
·用回归分析法(最小二乘法)求各基本部件的寿命分布函数 | 第31-37页 |
第四章 故障树仿真 | 第37-50页 |
·用直接抽样法进行故障树仿真 | 第37-41页 |
·可靠性仿真模型的建立 | 第37-38页 |
·可靠性仿真运行 | 第38-39页 |
·可靠性仿真结果 | 第39-41页 |
·故障树可靠性仿真算法框图 | 第41-44页 |
·球磨机传动系统故障树仿真 | 第44-50页 |
第五章 故障分析 | 第50-55页 |
·齿轮振动分析 | 第50-53页 |
·齿轮振动理论分析 | 第50-52页 |
·DTM320/580球磨机齿轮振动主要原因分析 | 第52-53页 |
·球磨机传动轴轴承座断裂、减速箱从动轴断裂的分析 | 第53-54页 |
·改进措施 | 第54-55页 |
第六章 结论与展望 | 第55-57页 |
·本文的主要结论 | 第55-56页 |
·不足与展望 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-60页 |
致 谢 | 第60-61页 |
在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第61页 |