金属材料循环塑性与疲劳的初步研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
·研究背景和意义 | 第8-12页 |
·研究内容与方法 | 第12-13页 |
·单晶材料塑性行为的试验与模拟 | 第12页 |
·多晶材料塑性和循环塑性行为的数值模拟 | 第12页 |
·循环压缩应力作用下裂纹扩展机制 | 第12-13页 |
·某型火焰筒冷热疲劳作用下失效机理分析 | 第13页 |
·主要研究结论 | 第13-14页 |
第二章 单晶材料的塑性行为 | 第14-43页 |
·本章摘要 | 第14页 |
·引言 | 第14-15页 |
·铜单晶的力学试验 | 第15-21页 |
·材料与试样 | 第15-16页 |
·试验设备和方法 | 第16页 |
·拉伸试验结果与分析 | 第16-18页 |
·疲劳试验结果与分析 | 第18-21页 |
·晶体塑性本构模型 | 第21-25页 |
·晶体滑移的变形运动学 | 第21-23页 |
·分切应力与分切应变演化及本构模型 | 第23-24页 |
·本构模型的积分过程 | 第24-25页 |
·模型参数的确定 | 第25-27页 |
·使用试验材料参数的算例 | 第27-28页 |
·采用Peirce材料参数的算例 | 第28-42页 |
·[001]晶向加载 | 第29-31页 |
·[011]晶向加载 | 第31-33页 |
·[0950]晶向加载 | 第33-35页 |
·[9950]晶向加载 | 第35-37页 |
·不同取向拉伸时滑移系的启动和硬化规律比较 | 第37-38页 |
·循环塑性行为的模拟 | 第38-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第三章 多晶材料循环塑性的数值模拟 | 第43-54页 |
·本章摘要 | 第43页 |
·引言 | 第43-44页 |
·多晶材料塑性行为的数值模拟 | 第44-49页 |
·定向结晶材料的模拟 | 第44-47页 |
·多晶材料的数值模拟 | 第47-49页 |
·多晶材料循环塑性行为的数值模拟 | 第49-53页 |
·多晶材料循环塑性的宏观响应 | 第49-50页 |
·多晶材料循环塑性行为的细观分析 | 第50-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第四章 循环压缩应力下裂纹扩展机制 | 第54-63页 |
·本章摘要 | 第54页 |
·引言 | 第54-55页 |
·裂纹分析的几何模型 | 第55-56页 |
·数值计算及结果分析 | 第56-59页 |
·理想的裂纹面假设 | 第56页 |
·平行裂纹面假设 | 第56-58页 |
·V形裂纹面假设 | 第58-59页 |
·试验验证 | 第59-62页 |
·材料与试样 | 第59页 |
·试验设备和方法 | 第59-60页 |
·试验结果与分析 | 第60-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
第五章 某型火焰筒热疲劳失效机理分析 | 第63-74页 |
·本章摘要 | 第63页 |
·引言 | 第63-64页 |
·问题分析 | 第64页 |
·热疲劳分析方法 | 第64-67页 |
·火焰筒的材料参数 | 第67-68页 |
·GH3536的热性能参数 | 第67-68页 |
·GH3536的力学性能参数 | 第68页 |
·火焰筒的有限元模型 | 第68-70页 |
·有限元计算结果与分析 | 第70-72页 |
·计算结果 | 第70-72页 |
·分析与讨论 | 第72页 |
·本章小结 | 第72-74页 |
第六章 总结与展望 | 第74-76页 |
·全文总结 | 第74-75页 |
·工作展望 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
攻读硕士学位期间发表论文目录 | 第80-81页 |