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金属材料循环塑性与疲劳的初步研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·研究背景和意义第8-12页
   ·研究内容与方法第12-13页
     ·单晶材料塑性行为的试验与模拟第12页
     ·多晶材料塑性和循环塑性行为的数值模拟第12页
     ·循环压缩应力作用下裂纹扩展机制第12-13页
     ·某型火焰筒冷热疲劳作用下失效机理分析第13页
   ·主要研究结论第13-14页
第二章 单晶材料的塑性行为第14-43页
   ·本章摘要第14页
   ·引言第14-15页
   ·铜单晶的力学试验第15-21页
     ·材料与试样第15-16页
     ·试验设备和方法第16页
     ·拉伸试验结果与分析第16-18页
     ·疲劳试验结果与分析第18-21页
   ·晶体塑性本构模型第21-25页
     ·晶体滑移的变形运动学第21-23页
     ·分切应力与分切应变演化及本构模型第23-24页
     ·本构模型的积分过程第24-25页
   ·模型参数的确定第25-27页
   ·使用试验材料参数的算例第27-28页
   ·采用Peirce材料参数的算例第28-42页
     ·[001]晶向加载第29-31页
     ·[011]晶向加载第31-33页
     ·[0950]晶向加载第33-35页
     ·[9950]晶向加载第35-37页
     ·不同取向拉伸时滑移系的启动和硬化规律比较第37-38页
     ·循环塑性行为的模拟第38-42页
   ·本章小结第42-43页
第三章 多晶材料循环塑性的数值模拟第43-54页
   ·本章摘要第43页
   ·引言第43-44页
   ·多晶材料塑性行为的数值模拟第44-49页
     ·定向结晶材料的模拟第44-47页
     ·多晶材料的数值模拟第47-49页
   ·多晶材料循环塑性行为的数值模拟第49-53页
     ·多晶材料循环塑性的宏观响应第49-50页
     ·多晶材料循环塑性行为的细观分析第50-53页
   ·本章小结第53-54页
第四章 循环压缩应力下裂纹扩展机制第54-63页
   ·本章摘要第54页
   ·引言第54-55页
   ·裂纹分析的几何模型第55-56页
   ·数值计算及结果分析第56-59页
     ·理想的裂纹面假设第56页
     ·平行裂纹面假设第56-58页
     ·V形裂纹面假设第58-59页
   ·试验验证第59-62页
     ·材料与试样第59页
     ·试验设备和方法第59-60页
     ·试验结果与分析第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第五章 某型火焰筒热疲劳失效机理分析第63-74页
   ·本章摘要第63页
   ·引言第63-64页
   ·问题分析第64页
   ·热疲劳分析方法第64-67页
   ·火焰筒的材料参数第67-68页
     ·GH3536的热性能参数第67-68页
     ·GH3536的力学性能参数第68页
   ·火焰筒的有限元模型第68-70页
   ·有限元计算结果与分析第70-72页
     ·计算结果第70-72页
     ·分析与讨论第72页
   ·本章小结第72-74页
第六章 总结与展望第74-76页
   ·全文总结第74-75页
   ·工作展望第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间发表论文目录第80-81页

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