奥氏体不锈钢弯头裂纹故障试验研究与机理分析
1 绪论 | 第1-17页 |
·本课题的研究意义及国内外研究现状 | 第10-11页 |
·奥氏体不锈钢的材料研究综述 | 第11-14页 |
·奥氏体不锈钢中的相 | 第11-12页 |
·提高奥氏体不锈钢的性能方法综述 | 第12-13页 |
·应力腐蚀破裂的研究综述 | 第13-14页 |
·不锈钢弯头的生产状况调查综述 | 第14-15页 |
·本课题的研究背景及主要研究内容 | 第15-16页 |
·本课题的研究背景 | 第15-16页 |
·主要研究内容 | 第16页 |
·小结 | 第16-17页 |
2 实验与机理分析基础 | 第17-24页 |
·金属材料主要性能试验的方法与原则 | 第17-21页 |
·金属材料的主要性能 | 第17页 |
·力学性能试验方法与原则 | 第17-19页 |
·金相检验分析基本原理 | 第19-21页 |
·用盲孔法测试残余应力的原理 | 第21页 |
·有限元方法简介 | 第21-23页 |
·概述 | 第22页 |
·基本步骤 | 第22-23页 |
·小结 | 第23-24页 |
3 失效弯头裂纹故障实验研究 | 第24-45页 |
·实效弯头裂纹故障实验研究方案选择 | 第24-26页 |
·实验研究过程 | 第26-44页 |
·成份分析 | 第26-27页 |
·力学性能试验 | 第27-28页 |
·金相检验与分析 | 第28-36页 |
·磁性测量 | 第36-38页 |
·断口分析 | 第38-40页 |
·电子探针 | 第40-41页 |
·应力测定与分析 | 第41-44页 |
·小结 | 第44-45页 |
4 失效弯头的裂纹机理分析 | 第45-59页 |
·弯头表面有明显的冷作硬化 | 第45-46页 |
·弯头钢材有磁性 | 第46页 |
·不锈钢成形时的马氏体转变 | 第46-47页 |
·氢诱导不锈钢马氏体转变 | 第47-49页 |
·马氏体相变及其特征 | 第47-48页 |
·氢致马氏体相变的特征 | 第48-49页 |
·现场管线中开裂弯头受力分析 | 第49-55页 |
·内压作用下弯头的受力分析计算 | 第49-50页 |
·现场弯头受力的三维有限元分析计算 | 第50-55页 |
·弯头中残余应力的分析 | 第55页 |
·CI离子应力腐蚀对裂纹的促进作用 | 第55-56页 |
·弯头制作现状 | 第56-57页 |
·弯头开裂纹机理综述 | 第57页 |
·小结 | 第57-59页 |
5 奥氏体不锈钢管推弯过程中裂纹试验研究 | 第59-73页 |
·奥氏体不锈钢热推弯工艺 | 第59-60页 |
·材料及实际弯管工艺 | 第59页 |
·试验方法的确定 | 第59-60页 |
·热推弯过程中裂纹故障试验研究 | 第60-72页 |
·加热弯制对金相组织的影响 | 第60-61页 |
·裂纹的扩展形式 | 第61-63页 |
·温度、变形量对开裂的影响 | 第63-66页 |
·表面粗糙度对开裂的影响 | 第66-67页 |
·晶界时效析出物的影响 | 第67-70页 |
·氧化对开裂的影响 | 第70-72页 |
·小结 | 第72-73页 |
6 主要结论与进一步工作展望 | 第73-75页 |
·主要结论 | 第73页 |
·进一步工作展望 | 第73-75页 |
·加强奥氏体不锈钢弯头的生产工艺管理 | 第73-74页 |
·对现存奥氏体不锈钢弯头的处理 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第80页 |