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非管输天然气利用方案研究

1 绪论第1-18页
 1.1 开发利用非管输天然气的必要性第7-8页
 1.2 国内外研究现状和发展趋势第8-16页
  1.2.1 天然气净化技术第8-11页
  1.2.2 压缩天然气技术第11-12页
  1.2.3 液化天然气技术第12-15页
  1.2.4 其它储运技术第15-16页
 1.3 研究的对象及主要内容第16-18页
2 工艺计算模型及程序第18-34页
 2.1 工艺计算模型第18-22页
 2.2 工艺计算程序第22-34页
  2.2.1 子程序第23-24页
  2.2.2 部份汽化和冷凝计算第24-28页
  2.2.3 绝热闪蒸(节流)计算第28-31页
  2.2.4 膨胀机制冷计算第31-34页
3 主要工艺设备选型计算第34-49页
 3.1 天然气吸附塔第34-41页
  3.1.1 吸附法脱水工艺参数第34-35页
  3.1.2 分子筛吸附器设计计算第35-41页
 3.2 汽液分离器第41-45页
 3.3 天然气压缩机第45-46页
 3.4 板翅式换热器第46-49页
  3.4.1 换热器翅片效率和翅片表面总效率第46-47页
  3.4.2 热力学计算第47-48页
  3.4.3 板翅式换热器特点第48-49页
4 压缩天然气输配工艺方案第49-64页
 4.1 净化工艺第49-50页
 4.2 压缩天然气输配工艺过程第50-53页
  4.2.1 天然气的加压充装第51-52页
  4.2.2 压缩天然气的输送第52页
  4.2.3 减压输送系统第52-53页
 4.3 CNG加气站工艺流程第53-57页
  4.3.1 总工艺流程说明第53页
  4.3.2 天然气脱水系统第53-56页
  4.3.3 压缩机系统第56-57页
  4.3.4 储气系统第57页
 4.4 流程中主要设备的选型计算第57-60页
  4.4.1 压缩机的工艺计算第58页
  4.4.2 立式重力分离器的工艺计算第58-59页
  4.4.3 吸附塔工艺计算第59-60页
 4.5 压缩天然气的供气距离第60-61页
  4.5.1 影响供气距离(有效半径)的因素第60-61页
  4.5.2 有效半径的经济约束条件第61页
 4.6 压缩天然气的供气规模第61-63页
 4.7 压缩天然气供气系统的特点第63-64页
5 液化天然气输配工艺方案第64-86页
 5.1 净化工艺第64-67页
 5.2 制冷方案选择第67-72页
 5.3 工艺方案分析与比较第72-82页
 5.4 流程中主要设备选型计算第82-86页
  5.4.1 天然气吸附塔第82-83页
  5.4.2 汽液分离器第83页
  5.4.3 天然气压缩机第83-84页
  5.4.4 气波制冷机第84页
  5.4.5 液化天然气储罐第84-86页
6 经济效益分析第86-92页
 6.1 压缩天然气输配工艺系统效益分析第86-89页
  6.1.1 系统基本情况及约定第86-87页
  6.1.2 总投资估算第87-88页
  6.1.3 产品成本估算第88页
  6.1.4 总利润估算第88-89页
 6.2 液化天然气输配工艺系统效益分析第89-91页
  6.2.1 系统基本情况第89页
  6.2.2 总投资估算第89-90页
  6.2.3 产品成本估算第90页
  6.2.4 总利润估算第90-91页
 6.3 综合评价第91-92页
7 结论及建议第92-93页
致谢第93-94页
参考文献第94-96页
附录第96-101页

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