乙烯基硅橡胶为助稳定剂的MMA/BA细乳液共聚合
| 第一章 文献综述 | 第1-15页 |
| 1．1 引言 | 第7-8页 |
| 1．2 细乳液聚合 | 第8-9页 |
| 1．3 操作条件 | 第9页 |
| 1．4 各种添加剂 | 第9-12页 |
| 1．4．1 乳化剂 | 第9-10页 |
| 1．4．2 助稳定剂 | 第10-11页 |
| 1．4．3 引发剂 | 第11-12页 |
| 1．5 聚合动力学 | 第12-13页 |
| 1．6 表征 | 第13页 |
| 1．7 应用 | 第13页 |
| 1．8 展望 | 第13-14页 |
| 1．9 本论文的目的和意义 | 第14-15页 |
| 第二章 实验和表征 | 第15-18页 |
| 2．1 主要原料 | 第15页 |
| 2．2 实验 | 第15-16页 |
| 2．2．1 乙烯基硅橡胶的制备 | 第15-16页 |
| 2．2．2 细乳液的制备和聚合 | 第16页 |
| 2．2．3 涂膜的制备 | 第16页 |
| 2．3 表征 | 第16-18页 |
| 2．3．1 细乳液的稳定性 | 第16页 |
| 2．3．2 转化率 | 第16-17页 |
| 2．3．3 粒径大小和粒径分布 | 第17页 |
| 2．3．4 胶粒形态 | 第17页 |
| 2．3．5 VSR分子量 | 第17页 |
| 2．3．6 电解质稳定性 | 第17页 |
| 2．3．7 胶膜耐水性 | 第17页 |
| 2．3．8 涂膜的附着力 | 第17页 |
| 2．3．9 核磁共振氢谱 | 第17页 |
| 2．3．10 红外光谱 | 第17-18页 |
| 第三章 实验结果与讨论 | 第18-42页 |
| 3．1 水溶性引发体系 | 第18-24页 |
| 3．1．1 助稳定剂分子量的影响 | 第18页 |
| 3．1．2 助稳定剂浓度的影响 | 第18-20页 |
| 3．1．3 反应温度的影响 | 第20-21页 |
| 3．1．4 乳化剂浓度的影响 | 第21页 |
| 3．1．5 引发剂浓度的影响 | 第21-22页 |
| 3．1．6 助稳定剂的影响 | 第22-23页 |
| 3．1．7 细乳液聚合与常规乳液聚合的比较 | 第23页 |
| 3．1．8 电解质稳定性 | 第23-24页 |
| 3．2 油溶性引发体系 | 第24-29页 |
| 3．2．1 不同油水比的影响 | 第24-25页 |
| 3．2．2 助稳定剂浓度的影响 | 第25-26页 |
| 3．2．3 助稳定剂分子量的影响 | 第26-27页 |
| 3．2．4 助稳定剂的影响 | 第27-28页 |
| 3．2．5 电解质稳定性 | 第28页 |
| 3．2．6 胶膜的耐水性 | 第28-29页 |
| 3．3 较低分子量的乙烯基硅橡胶为助稳定剂的体系 | 第29-35页 |
| 3．3．1 细乳液的稳定性 | 第29页 |
| 3．3．2 助稳定剂浓度的影响 | 第29-31页 |
| 3．3．3 助稳定剂乙烯基含量的影响 | 第31-32页 |
| 3．3．4 助稳定剂分子量的影响 | 第32页 |
| 3．3．5 不同助稳定剂的影响 | 第32-33页 |
| 3．3．6 接枝率 | 第33-35页 |
| 3．3．7 涂膜附着力 | 第35页 |
| 3．4 高固含量体系 | 第35-41页 |
| 3．4．1 固含量不同的影响 | 第35-37页 |
| 3．4．2 助稳定剂浓度的影响 | 第37-38页 |
| 3．4．3 不同乳化剂的影响 | 第38-39页 |
| 3．4．4 甲基丙烯酸的影响 | 第39-41页 |
| 3．5 小结 | 第41-42页 |
| 第四章 结论 | 第42-43页 |
| 参考文献 | 第43-46页 |
| 论文 | 第46-47页 |
| 致谢 | 第47-48页 |
| 附录 | 第48-53页 |
