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高速进给单元刚度与定位精度的研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-9页
第一章 绪论第9-20页
 1.1 超高速加工技术产生的历史背景与现状第9-12页
 1.2 超高速切削机床进给系统的零传动第12-17页
 1.3 超高速切削机床进给系统的定位精度与刚度第17-18页
 1.4 研究的主要目的和内容第18-20页
第二章 高速进给单元的结构和特点第20-44页
 2.1 直线电机的类型、结构和基本工作原理第20-24页
 2.2 直线电机的优缺点与应用范围第24-26页
 2.3 直线电机基本参数的计算第26-34页
 2.4 直线电机高速进给单元的结构第34-36页
 2.5 高速进给单元的控制系统第36-38页
 2.6 光栅反馈测量系统第38-43页
 2.7 本章小结第43-44页
第三章 高速进给单元定位精度的研究第44-83页
 3.1 闭环伺服控制系统的基本特点第44-45页
 3.2 高速进给控制系统的数学模型第45-50页
 3.3 高速进给系统稳态误差及动态性能分析第50-58页
 3.4 高速进给伺服系统系统控制参数的确定第58-61页
 3.5 高速进给系统的性能优化实验第61-63页
 3.6 定位精度的测试原理及测试方法第63-73页
  3.6.1 激光干涉测量原理第64-65页
  3.6.2 激光测试仪的安装及调试第65-67页
  3.6.3 定位精度测试实验第67-73页
 3.7 高速进给系统的定位误差分析第73-76页
 3.8 高速进给系统定位误差补偿第76-80页
 3.9 直线电机驱动与滚珠丝杆驱动在定位精度方面的比较第80-82页
 3.10 本章小结第82-83页
第四章 高速进给系统刚度的研究第83-103页
 4.1 刚度的一般概念第83-84页
 4.2 直线进给系统结构刚度的分析第84-87页
 4.3 高速进给系统的伺服刚度分析第87-95页
  4.3.1 带有干扰力的进给系统控制模型第88-89页
  4.3.2 动态伺服刚度的仿真计算第89-94页
  4.3.3 进给系统的静态伺服刚度分析第94-95页
 4.4 动态伺服刚度和静态刚度的测试实验第95-100页
 4.5 直线进给系统与滚珠丝杆动态和静态伺服刚度的比较第100-101页
 4.6 本章小结第101-103页
总结与展望第103-105页
读研期间发表的论文第105-106页
参考文献第106-110页
致谢第110-111页
附录第111-115页
 Ⅰ. 照片:高速进给系统定位精度与刚度的试验装置第111-112页
 Ⅱ. 定位精度检测数据表第112-113页
 Ⅲ. 定位精度测试的数控程序第113-115页

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