摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
·引言 | 第11-12页 |
·胶体科学研究现状 | 第12-17页 |
·胶体科学发展概况 | 第12页 |
·胶粒的特性 | 第12-15页 |
·胶体中超微/纳米颗粒复合方法及特点 | 第15-16页 |
·纳米微粒在摩擦学领域的应用现状 | 第16-17页 |
·本论文研究的目的及意义 | 第17-18页 |
·课题来源和研究的内容 | 第18-19页 |
·课题来源 | 第18页 |
·研究拟开展的内容及解决的问题 | 第18-19页 |
·本文的研究技术路线及写作构架 | 第19-21页 |
·本研究采用的技术路线 | 第19-20页 |
·本文的写作构架 | 第20-21页 |
第二章 BN-C胶体分散相颗粒的复合理论 | 第21-47页 |
·引言 | 第21页 |
·BN与C(石墨)复合匹配性分析 | 第21-25页 |
·BN与C的物化特性 | 第21-22页 |
·BN与C的晶体特性 | 第22-23页 |
·BN与C的润滑特性 | 第23-24页 |
·BN与C的复合匹配性 | 第24-25页 |
·基于EET理论的BN-C价电子结构计算与滑移分析 | 第25-46页 |
·EET理论简介及其应用 | 第25-27页 |
·EET理论的基本假设 | 第27-30页 |
·EET价电子结构计算方法——键距差(BLD)法 | 第30-33页 |
·BN-C价电子结构计算与滑移性分析 | 第33-46页 |
·小结 | 第46-47页 |
第三章 BN-C-硅油胶体制备工艺 | 第47-64页 |
·引言 | 第47-48页 |
·行星式高能球磨机改进设计 | 第48-58页 |
·行星球磨机中研磨体动力学和运动学分析 | 第49-55页 |
·研磨体运动的脱离点轨迹 | 第55-56页 |
·偏心距e对研磨效率的影响 | 第56-58页 |
·球磨过程中粉末变形分析 | 第58-60页 |
·球磨过程中颗粒的复合机理 | 第60-63页 |
·小结 | 第63-64页 |
第四章 胶体的分散方法及机理 | 第64-74页 |
·引言 | 第64页 |
·团聚与分散 | 第64-69页 |
·团聚 | 第64-66页 |
·分散 | 第66-69页 |
·胶体的动力学性质 | 第69-73页 |
·扩散作用及布朗运动 | 第70-71页 |
·胶体粒子的沉降平衡 | 第71页 |
·胶粒沉降的临界粒径 | 第71-73页 |
·小结 | 第73-74页 |
第五章 胶体的结构形貌 | 第74-86页 |
·引言 | 第74页 |
·胶粒形貌 | 第74-78页 |
·胶粒结构 | 第78-85页 |
·傅立叶变换红外光谱分析 | 第78-80页 |
·X射线光电子能谱分析 | 第80-82页 |
·X射线衍射分析 | 第82-85页 |
·小结 | 第85-86页 |
第六章 胶体润滑性能及其机理研究 | 第86-98页 |
·润滑性能测试试验设备 | 第86页 |
·常温润滑性能测试 | 第86-88页 |
·试验条件 | 第86-87页 |
·胶体与纯硅油的室温润滑性比较 | 第87-88页 |
·高温润滑性能测试 | 第88-89页 |
·试验条件 | 第88页 |
·胶体与纯硅油的高温润滑性比较 | 第88-89页 |
·载荷对胶体润滑性能的影响 | 第89-90页 |
·试验条件 | 第89页 |
·不同载荷下胶体与纯硅油的润滑性能比较 | 第89-90页 |
·粗糙度对胶体摩擦系数的影响 | 第90-92页 |
·试验条件 | 第91页 |
·不同粗糙度下BN-C-硅油胶体的润滑性能比较 | 第91-92页 |
·胶体的抗磨性能 | 第92-93页 |
·测量方法 | 第92-93页 |
·抗磨性能测定 | 第93页 |
·润滑机理分析 | 第93-97页 |
·胶粒对摩擦表面的填充和修复 | 第94-95页 |
·BN-C胶粒结构对胶体润滑性能的提高作用 | 第95-96页 |
·胶粒对高温下润滑膜破损率的降低作用 | 第96-97页 |
·小结 | 第97-98页 |
第七章 胶体浸润性研究 | 第98-102页 |
·引言 | 第98页 |
·胶体浸渍动力学 | 第98-100页 |
·浸渍后摩擦学性能比较 | 第100-101页 |
·小结 | 第101-102页 |
第八章 总结与展望 | 第102-104页 |
·总结 | 第102-103页 |
·创新点 | 第103页 |
·未来展望 | 第103-104页 |
参考文献 | 第104-111页 |
致谢 | 第111-112页 |
博士在读期间发表的论文 | 第112页 |