中文摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
1. 绪论 | 第12-30页 |
·电工钢基础知识 | 第12-14页 |
·电工钢简介 | 第12-13页 |
·冷轧无取向电工电工钢 | 第13页 |
·冷轧取向电工电工钢 | 第13页 |
·热轧电工钢板 | 第13-14页 |
·电工钢的性能指标 | 第14-17页 |
·铁芯损耗低 | 第14-15页 |
·磁感应强度 | 第15页 |
·对磁各向异性的要求 | 第15-16页 |
·冲片性良好 | 第16页 |
·钢板表面光滑、平整和厚度均匀 | 第16-17页 |
·磁时效现象小 | 第17页 |
·影响电工钢铁损的因素 | 第17-19页 |
·化学成分的影响 | 第17页 |
·第一类元素的影响 | 第17页 |
·第二类元素的影响 | 第17页 |
·第三类元素的影响 | 第17页 |
·晶粒尺寸 | 第17-18页 |
·杂质、夹杂物和内应力 | 第18页 |
·晶体织构 | 第18页 |
·钢板厚度 | 第18页 |
·钢板表面状态 | 第18-19页 |
·电工钢生产流程图 | 第19-21页 |
·电工钢厂前工序生产流程 | 第19-20页 |
·取向和无取向电工钢生产流程图 | 第20-21页 |
·薄板坯流程对电工钢性能的影响 | 第21-22页 |
·薄板坯连铸连轧流程历史 | 第21页 |
·薄板连铸坯质量 | 第21-22页 |
·薄板坯流程对冷轧电工钢性能的影响 | 第22页 |
·冷轧电工钢的表面缺陷控制 | 第22-26页 |
·冷轧电工钢的表面缺陷概述 | 第22-23页 |
·冷轧电工钢表面缺陷的分类 | 第23-25页 |
·冷轧电工钢表面缺陷的成因和控制措施 | 第25-26页 |
·对解决表面缺陷问题的认识 | 第26页 |
·瓦垄缺陷的成因及预防 | 第26-27页 |
·瓦垄缺陷的形成原因 | 第26-27页 |
·瓦垄缺陷的预防措施 | 第27页 |
·研究内容及方案 | 第27-30页 |
·主要研究内容 | 第27页 |
·研究方法 | 第27-28页 |
·实验设备及制样介绍 | 第28-30页 |
2. W800 无取向电工钢冷轧开裂情况分析 | 第30-35页 |
·W800 无取向电工钢的成分及轧制工艺 | 第30页 |
·宏观分析及金相分析 | 第30-33页 |
·金像照片 | 第31-32页 |
·金相分析总结 | 第32-33页 |
·扫描电镜分析 | 第33页 |
·结论 | 第33-35页 |
3. W800 无取向电工钢冷轧边浪、边隆及边裂分析 | 第35-42页 |
·试验分析 | 第35-39页 |
·厚度测量 | 第36-37页 |
·硬度分析 | 第37-39页 |
·金相分析 | 第39-41页 |
·热轧板金相分析 | 第39-40页 |
·冷轧板金相分析 | 第40-41页 |
·结论 | 第41-42页 |
4. W600 无取向电工钢线状表面缺陷分析 | 第42-51页 |
·生产工艺流程及分析方法 | 第42页 |
·成品带钢表面“黑线”缺陷分析 | 第42-46页 |
·成品带钢“表面黑线”缺陷的宏观形貌观察 | 第42-43页 |
·成品带钢“表面黑线”缺陷的微观形貌 | 第43-45页 |
·成品带钢表面“黑线”缺陷成因分析 | 第45-46页 |
·减少成品带钢表面“黑线”缺陷的方法 | 第46页 |
·冷硬带钢、成品带钢纵向发裂缺陷分析 | 第46-50页 |
·冷硬带钢、成品带钢纵向发裂缺陷宏观形貌观察 | 第46-47页 |
·冷硬带钢、成品带钢纵向发裂缺陷的微观形貌 | 第47-49页 |
·冷硬带钢、成品带钢纵向发裂缺陷成因分析 | 第49-50页 |
·减少冷硬带钢、成品带钢纵向发裂缺陷的办法 | 第50页 |
·结论 | 第50-51页 |
5. W600 无取向电工钢瓦垄缺陷分析 | 第51-60页 |
·金相实验结果与分析 | 第51-53页 |
·热板金像观察 | 第51-53页 |
·热轧板金像法观察夹杂物的形貌、大小及夹杂物评级 | 第53页 |
·冷轧板金像观察 | 第53-55页 |
·冷轧板金像法观察夹杂物的形貌、大小及夹杂物评 | 第54-55页 |
·扫描电镜实验结果与分析 | 第55-59页 |
·热板扫描电镜结果 | 第55-56页 |
·部分热轧板扫描照片 | 第56-58页 |
·冷轧板扫描电镜结果 | 第58-59页 |
·结论 | 第59-60页 |
6. 结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第65页 |