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铁路货车专用拉铆钉制造工艺与质量控制系统研究

目录第1-7页
摘要第7-8页
ABSTRACT第8-10页
第1章 绪论第10-13页
   ·概述第10页
   ·拉铆钉在铁路货车上的应用第10-11页
     ·拉铆连接在国外铁路的应用第10页
     ·拉铆连接在国内铁路的应用第10-11页
   ·课题的提出及主要研究内容第11-13页
     ·课题的提出第11-12页
     ·课题的主要研究内容第12-13页
第2章 拉铆钉生产工艺分析研究第13-23页
   ·拉铆钉结构分析第13-14页
   ·拉铆原理第14-15页
   ·生产工艺分析第15-22页
     ·拉铆钉的成形分析第15-18页
       ·铆钉第15-16页
       ·套环的成形分析第16-17页
       ·冷镦成形主要影响因素第17-18页
     ·力学性能分析第18页
     ·疲劳性能分析第18页
     ·防松性能分析第18-19页
     ·表面处理第19-22页
   ·拉铆钉生产工艺方案第22页
   ·本章小结第22-23页
第3章 拉铆钉镦锻过程模拟第23-30页
   ·DEFORM概况及应用第23-24页
     ·DEFORM概况第23页
     ·DEFORM的应用第23-24页
   ·拉铆钉在DEFORM-3D下的建模第24-26页
     ·实体建模第24页
     ·网格的划分第24-26页
     ·接触的定义第26页
     ·模拟控制设置第26页
   ·仿真结果分析第26-29页
     ·材料流动和变形情况第27页
     ·应变与应力分布情况第27-28页
     ·缺陷的预测第28-29页
     ·模具载荷的预测第29页
   ·本章小结第29-30页
第4章 拉铆钉生产工艺设计第30-43页
   ·拉铆钉冷镦原材料的确定第30-33页
     ·冷镦钢线材生产现状及发展趋势第30-31页
     ·冷镦用原材料的确定第31-32页
     ·冷镦用原材料订货工艺要求第32-33页
   ·镦锻工艺设计第33-37页
     ·铆钉的冷镦锻第33-36页
     ·套环的冷镦锻第36-37页
   ·铆钉的环槽滚压成形第37-39页
     ·滚压工艺方案第37-38页
     ·滚压工艺参数第38-39页
   ·热处理第39-42页
     ·铆钉的热处理第39-41页
     ·套环的热处理第41-42页
   ·表面处理第42页
   ·本章小结第42-43页
第5章 拉铆钉工装、模具的设计第43-48页
   ·冷徽模具设计第43-45页
     ·冷徽模具的工作特点第43页
     ·冷镦模具的结构设计第43-45页
     ·冷镦模具的选材第45页
   ·滚丝轮设计第45页
   ·试验工装设计第45-47页
     ·拉脱力试验工装第46页
     ·夹紧力试验工装第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第6章 拉铆钉质量控制系统设计第48-57页
   ·生产过程中常见质量问题及原因分析第48-50页
     ·冷镦开裂第48页
     ·冷镦成形不良第48-49页
     ·环槽滚压缺陷第49页
     ·热处理缺陷第49-50页
     ·表面处理缺陷第50页
     ·工具擦伤第50页
     ·刻痕和击痕第50页
   ·质量控制系统设计第50-56页
     ·人员配置与控制第51-52页
     ·工艺装备控制与管理第52页
     ·原材料控制第52-53页
     ·作业文件策划与控制第53-54页
     ·环境条件要求第54页
     ·质量检验控制第54-56页
   ·质量控制系统验证第56-57页
第7章 总结与展望第57-59页
   ·总结第57-58页
   ·课题的展望第58-59页
参考文献第59-62页
攻读硕士学位期间发表论文第62-63页
 发表论文第62-63页
致谢第63-64页
学位论文评阅及答辩情况表第64页

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