金属粉末流动温压的成形装置设计与成形过程基础理论研究

摘要	第1-8页
ABSTRACT	第8-16页
第一章 绪论	第16-36页
·引言	第16-17页
·流动温压技术的现状和发展	第17-22页
·流动温压技术的特点	第19-21页
·流动温压技术的国内外研究现状	第21-22页
·流动温压的关键技术	第22-25页
·粉末	第22-23页
·润滑剂/粘结剂	第23-25页
·压制温度	第25页
·流动温压的致密化机制	第25-26页
·流动温压技术的数值模拟	第26-29页
·粉末颗粒堆积的数值模拟	第26-27页
·流动温压成形过程的数值模拟	第27-29页
·金属粉末成形设备的技术现状和发展	第29-34页
·金属粉末成形压机的技术现状和发展	第29-32页
·金属粉末成形模架的技术现状和发展	第32页
·温压用粉末加热装置的技术现状和发展	第32-34页
·本论文的研究目的和主要内容	第34-35页
·课题来源	第35-36页
第二章 金属粉末流动温压试验平台设计与研制	第36-63页
·金属粉末流动温压成形原型机	第36-39页
·压机	第36页
·模架	第36-38页
·加热系统	第38-39页
·金属粉末流动温压试验平台设计	第39-53页
·生产系统设计理论的应用与平台研制	第39-42页
·压机结构设计	第42-47页
·模架结构设计	第47-52页
·粉末加热装置设计	第52-53页
·金属粉末流动温压试验专用装置的设计与研制	第53-61页
·搅拌式粉末加热器设计与研制	第53-58页
·流动温压测力装置设计与研制	第58-61页
·本章小结	第61-63页
第三章 金属粉末流动温压过程的试验研究	第63-85页
·流动温压粉末特性	第63-70页
·流动温压用铁粉	第63-64页
·混合粉末的工艺性能	第64-65页
·不同粉末混合的流动性和松装密度	第65-70页
·粉末流动温压成形的试验研究	第70-78页
·试验材料及方法	第70-71页
·金属粉末流动温压的成形过程	第71-78页
·流动温压的影响因素及其成形规律	第78-84页
·压制压力对侧向压力的影响	第78-79页
·压制速度对侧向压力的影响	第79-81页
·粘结剂含量对侧向压力的影响	第81-82页
·压制温度对侧向压力的影响	第82-84页
·本章小结	第84-85页
第四章 粉末颗粒堆积过程的数值模拟	第85-103页
·粉末颗粒堆积的数值基础	第85-93页
·颗粒接触模型	第85-87页
·二元堆积	第87页
·颗粒堆积的模拟系统	第87-88页
·程序数据结构	第88-93页
·粉末颗粒堆积的网格计算平台	第93-94页
·粉末颗粒堆积过程的数值模拟	第94-100页
·单一粒径颗粒堆积过程研究	第94-96页
·二元颗粒的堆积过程研究	第96-99页
·颗粒堆积的密度研究	第99-100页
·粉末颗粒堆积的试验研究	第100-102页
·试验条件和方法	第100-101页
·试验结果及其分析	第101-102页
·小结	第102-103页
第五章 流动温压成形过程的数值模拟	第103-121页
·粉末材料的基本弹塑性力学问题	第103-105页
·粉末材料的屈服准则	第104-105页
·粉末流动温压热弹塑性本构关系	第105页
·流动温压粉末材料的特性	第105-108页
·粉末材料的泊松比	第105-106页
·粉末材料的弹性模量	第106-107页
·粉体材料的屈服强度	第107-108页
·流动温压数值模拟的流动应力模型	第108-112页
·流动温压粉末的流动应力模型	第108-110页
·不同流动应力模型及其比较	第110-112页
·流动温压典型零件的数值模拟	第112-120页
·流动温压模型的建立	第112-113页
·数值模拟结果分析	第113-117页
·不同横向距离的“十”字形零件数值模拟	第117-120页
·小结	第120-121页
第六章 结论与展望	第121-123页
·主要结论与成果	第121-122页
·未来研究展望	第122-123页
参考文献	第123-131页
攻读博士学位期间取得的研究成果	第131-133页
致谢	第133页