三聚氰胺—脲醛树脂共聚改性的研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-24页 |
·脲醛树脂的概况 | 第10-11页 |
·甲醛的来源与控制 | 第11-14页 |
·甲醛的危害 | 第11-12页 |
·胶接制品甲醛释放的原因 | 第12-13页 |
·降低脲醛树脂毒性的途径 | 第13-14页 |
·脲醛树脂改性的研究 | 第14-16页 |
·耐水性能的提高 | 第15页 |
·提高胶层的力学性能 | 第15-16页 |
·提高树脂的稳定性 | 第16页 |
·降低树脂的制造成本 | 第16页 |
·三聚氰胺改性脲醛树脂的研究 | 第16-22页 |
·合成原理 | 第17-19页 |
·国外三聚氰胺-尿素-甲醛共聚树脂的研究概况 | 第19-21页 |
·国内三聚氰胺-尿素-甲醛共聚树脂的研究概况 | 第21-22页 |
·脲醛树脂的发展前景 | 第22页 |
·本论文研究目的和意义 | 第22-24页 |
2 三聚氰胺-脲醛树脂共聚改性合成工艺的研究 | 第24-37页 |
·试验部分 | 第24-27页 |
·试验原料 | 第24-25页 |
·仪器与设备 | 第25-26页 |
·三聚氰胺共聚改性脲醛树脂胶黏剂的合成 | 第26-27页 |
·复合固化体系的性能指标 | 第27页 |
·试验结果与讨论 | 第27-35页 |
·三聚氰胺的加入量对树脂基本性能的影响 | 第27-30页 |
·三聚氰胺的添加方式对树脂基本性能的影响 | 第30-34页 |
·摩尔比对树脂基本性能的影响 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
3 三聚氰胺-脲醛树脂共聚改性胶接性能的研究 | 第37-49页 |
·胶合板的压制 | 第37-38页 |
·试验原料 | 第37页 |
·设备与仪器 | 第37页 |
·胶黏剂的调配 | 第37-38页 |
·工艺参数 | 第38页 |
·试验原理 | 第38页 |
·固化体系 | 第38页 |
·性能检测 | 第38-40页 |
·胶合板的胶合强度 | 第38-39页 |
·胶合板的甲醛释放量 | 第39-40页 |
·试验结果与讨论 | 第40-47页 |
·胶合强度 | 第40-43页 |
·甲醛释放量 | 第43-46页 |
·小结 | 第46-47页 |
·工艺优化与分析 | 第47-49页 |
4 三聚氰胺-脲醛树脂共聚改性固化特性的研究 | 第49-72页 |
·固化机理 | 第49-50页 |
·MUF共聚树脂的合成工艺 | 第50页 |
·固化体系 | 第50-52页 |
·固化体系的组成 | 第50-51页 |
·固化时间的研究 | 第51-52页 |
·胶合强度和甲醛释放量的研究 | 第52-56页 |
·胶合强度 | 第52-54页 |
·甲醛释放量 | 第54-56页 |
·固化特性的研究 | 第56-59页 |
·固化反应动力学参数 | 第59-64页 |
·三聚氰胺添加次数对树脂固化性能的影响 | 第64-65页 |
·摩尔比对树脂固化性能的影响 | 第65页 |
·固化工艺的研究 | 第65-68页 |
·固化剂用量的确定 | 第65-67页 |
·固化温度的确定 | 第67-68页 |
·固化反应动力学方程 | 第68-69页 |
·固化反应历程的研究 | 第69-70页 |
·本章小结 | 第70-72页 |
5 MUF共聚树脂的结构形成与分子组分的变化研究 | 第72-82页 |
·理论依据 | 第72页 |
·试验部分 | 第72-73页 |
·MUF共聚树脂的合成工艺 | 第72页 |
·红外光谱分析 | 第72页 |
·分子量及其分子量分布的研究 | 第72-73页 |
·试验结果与讨论 | 第73-80页 |
·FTIR图谱解析 | 第73-76页 |
·分子量及其分子量的分布 | 第76-80页 |
·本章小结 | 第80-82页 |
6 MUF共聚树脂的热稳定性研究 | 第82-90页 |
·TG的基本原理 | 第82页 |
·试验部分 | 第82-83页 |
·MUF共聚树脂的合成工艺 | 第82页 |
·固化体系的组成 | 第82-83页 |
·TG分析 | 第83页 |
·样品制备 | 第83页 |
·试验结果与讨论 | 第83-89页 |
·树脂固化物的热稳定性 | 第83-86页 |
·分解动力学研究 | 第86-89页 |
·本章小结 | 第89-90页 |
结论 | 第90-92页 |
参考文献 | 第92-97页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第97-98页 |
致谢 | 第98-99页 |