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翻车机本体结构优化设计及仿真分析

摘要第10-11页
Abstract第11-12页
第1章 绪论第13-19页
    1.1 概述第13-14页
    1.2 翻车机分类及工作原理第14-16页
        1.2.1 翻车机分类第14页
        1.2.2 翻车机工作原理第14-16页
    1.3 翻车机国内外发展概况第16-17页
        1.3.1 国外发展概况第16页
        1.3.2 国内发展概况第16-17页
    1.4 课题主要研究内容第17-19页
第2章 翻车机主体结构设计第19-31页
    2.1 翻车机设计概述第19页
    2.2 翻车机传动方案设计第19-23页
        2.2.1 翻车机运转要求及流程第19页
        2.2.2 翻车机设计参数第19页
        2.2.3 电动机设计第19-21页
        2.2.4 减速器选择第21页
        2.2.5 传动比分配第21-23页
    2.3 翻车机主体传动零件设计第23-26页
        2.3.1 齿轮设计第23-25页
        2.3.2 托辊分析第25-26页
    2.4 翻车机本体箱梁及C型盘设计第26-30页
        2.4.1 箱梁设计第27-29页
        2.4.2 C型盘设计第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 翻车机三维建模第31-42页
    3.1 Solidworks软件简介第31-32页
    3.2 翻车机载荷计算第32-34页
        3.2.1 C型双翻翻车机的主要技术参数第32-33页
        3.2.2 C型双翻翻车机的载荷参数第33页
        3.2.3 C型双翻翻车机载荷计算第33-34页
    3.3 翻车机本体三维建模第34-41页
        3.3.1 翻车机本体零部件实体建模第35-38页
        3.3.2 翻车机本体零部件装配建模第38-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第4章 翻车机本体仿真分析第42-54页
    4.1 仿真简介第42-44页
        4.1.1 Solidworks&Motion仿真插件简介第42页
        4.1.2 Solidworks&Motion计算方法第42-44页
    4.2 建立翻车机仿真模型第44-45页
        4.2.1 翻车机仿真环境设置第44页
        4.2.2 翻车机仿真模型建立第44-45页
    4.3 翻车机运动仿真第45-49页
        4.3.1 仿真步骤第45-46页
        4.3.2 仿真控制第46-47页
        4.3.3 仿真过程第47-49页
    4.4 翻车机仿真结果处理第49-53页
        4.4.1 仿真结果分析第49-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 翻车机本体应力分析第54-67页
    5.1 Solidworks&Simulation有限元插件介绍第54-56页
        5.1.1 Simulation基本功能第54-55页
        5.1.2 Simulation分析步骤第55-56页
    5.2 翻车机本体有限元模型建立第56-58页
        5.2.1 模型的简化第56-57页
        5.2.2 翻车机本体材料第57页
        5.2.3 翻车机本体夹具第57页
        5.2.4 载荷施加第57-58页
    5.3 有限元网格的划分第58-60页
        5.3.1 网格单元介绍第58页
        5.3.2 网格划分原则第58-60页
    5.4 翻车机本体应力分析结果第60-66页
        5.4.1 翻车机本体在0时应力应变分析第60-62页
        5.4.2 翻车机本体在65时应力应变分析第62-63页
        5.4.3 翻车机本体在120时应力应变分析第63-64页
        5.4.4 翻车机本体在180时应力应变分析第64-65页
        5.4.5 计算结果分析第65-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第6章 翻车机本体结构优化第67-80页
    6.1 结构优化简介第67-68页
    6.2 翻车机本体箱形梁特点和受力分析第68-70页
        6.2.1 翻车机本体箱形梁特点第68页
        6.2.2 翻车机本体箱形梁受力及稳定性分析第68-70页
    6.3 翻车机本体箱形梁结构优化第70-75页
        6.3.1 箱形梁上下板(翼缘板)优化第70-72页
        6.3.2 箱形梁腹板优化第72页
        6.3.3 腹板加劲肋的优化第72-73页
        6.3.4 箱形梁受力优化第73-74页
        6.3.5 本体优化结果第74-75页
    6.4 翻车机本体优化后应力分析第75-79页
        6.4.1 翻车机本体在0时应力应变分析第75-76页
        6.4.2 翻车机本体在65时应力应变分析第76-77页
        6.4.3 翻车机本体在120时应力应变分析第77-78页
        6.4.4 翻车机本体在180时应力应变分析第78页
        6.4.5 优化前后结果对比第78-79页
    6.5 本章小结第79-80页
结论和展望第80-82页
    1.主要结论第80页
    2.创新与展望第80-82页
参考文献第82-85页
致谢第85-86页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第86页

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