环保型壁纸胶黏剂的制备及性能研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 综述 | 第9-24页 |
| 1.1 壁纸胶黏剂 | 第9-10页 |
| 1.2 淀粉的结构 | 第10-13页 |
| 1.2.1 直链淀粉 | 第10-11页 |
| 1.2.2 支链淀粉 | 第11-12页 |
| 1.2.3 淀粉的糊化 | 第12-13页 |
| 1.3 淀粉胶的改性方法 | 第13-16页 |
| 1.3.1 氧化淀粉胶黏剂 | 第13-14页 |
| 1.3.2 酯化淀粉胶黏剂 | 第14-15页 |
| 1.3.3 接枝淀粉胶黏剂 | 第15页 |
| 1.3.4 醚化淀粉胶粘剂 | 第15-16页 |
| 1.3.5 交联淀粉胶黏剂 | 第16页 |
| 1.4 淀粉胶的生产方法 | 第16-18页 |
| 1.4.1 碱糊法 | 第17页 |
| 1.4.2 糊精法 | 第17页 |
| 1.4.3 主体-载体法 | 第17页 |
| 1.4.4 氧化淀粉法 | 第17-18页 |
| 1.5 淀粉胶黏剂的局限性 | 第18-19页 |
| 1.5.1 耐水性差 | 第18-19页 |
| 1.5.2 贮存稳定性差 | 第19页 |
| 1.5.3 其它方面 | 第19页 |
| 1.6 国内外研究现状及趋势 | 第19-22页 |
| 1.6.1 淀粉胶黏剂的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.6.2 改善胶合强度和耐水性 | 第20-21页 |
| 1.6.3 改善贮存稳定性 | 第21页 |
| 1.6.4 改善流动性 | 第21-22页 |
| 1.6.5 其它改性方法 | 第22页 |
| 1.6.6 发展前景 | 第22页 |
| 1.7 本论文的研究目的及意义 | 第22-24页 |
| 第二章 不同各类淀粉的性能对比 | 第24-33页 |
| 2.1 前言 | 第24页 |
| 2.2 实验部分 | 第24-28页 |
| 2.2.1 实验药品及原材料 | 第24-26页 |
| 2.2.2 实验仪器及设备 | 第26-27页 |
| 2.2.3 样品的制备 | 第27页 |
| 2.2.4 分析测试 | 第27-28页 |
| 2.3 结果分析 | 第28-32页 |
| 2.3.1 薯类淀粉的性能对比 | 第28-30页 |
| 2.3.2 稻米淀粉的性能对比 | 第30-31页 |
| 2.3.3 其它类淀粉的性能对比 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 复配淀粉胶黏剂的制备 | 第33-49页 |
| 3.1 前言 | 第33页 |
| 3.2 实验内容 | 第33-36页 |
| 3.2.1 实验药品和仪器 | 第34页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第34-35页 |
| 3.2.3 实验配方和生产工艺 | 第35-36页 |
| 3.3 分析测试 | 第36页 |
| 3.3.1 抗冻性测试 | 第36页 |
| 3.3.2 流变性测试 | 第36页 |
| 3.4 结果与分析 | 第36-47页 |
| 3.4.1 复配型淀粉糊体系和确定 | 第36-39页 |
| 3.4.2 复配型淀粉胶体系的流变性能结果分析 | 第39-42页 |
| 3.4.3 络合剂最佳用量的确定 | 第42-43页 |
| 3.4.4 尿素最佳用量的确定 | 第43-45页 |
| 3.4.5 最佳糊化温度的确定 | 第45-46页 |
| 3.4.6 最佳糊化时间的确定 | 第46页 |
| 3.4.7 抗冻性的研究结果与分析 | 第46-47页 |
| 3.5 结论 | 第47-49页 |
| 第四章 淀粉胶防腐体系的研究 | 第49-67页 |
| 4.1 前言 | 第49页 |
| 4.2 实验部分 | 第49-51页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第49-50页 |
| 4.2.2 主要实验仪器 | 第50-51页 |
| 4.3 实验步骤 | 第51-53页 |
| 4.3.1 贮存防腐 | 第51-52页 |
| 4.3.2 干膜防腐实验 | 第52-53页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第53-66页 |
| 4.4.1 贮存防腐的结果与讨论 | 第54-63页 |
| 4.4.2 干膜防腐实验结果与分析 | 第63-66页 |
| 4.5 结论 | 第66-67页 |
| 第五章 结论、创新点和展望 | 第67-69页 |
| 5.1 结论 | 第67页 |
| 5.2 创新点 | 第67-68页 |
| 5.3 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
