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金属材料超声加工表面改性及机理研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第14-22页
    1.1 研究背景及意义第14-16页
    1.2 几种表面机械强化简介第16-18页
    1.3 超声加工国内外研究状况概述第18-21页
    1.4 本文主要研究内容第21-22页
第二章 试验设备与材料第22-32页
    2.1 试验技术路线第22页
    2.2 设备与试验材料第22-30页
        2.2.1 超声加工装置第22-23页
        2.2.2 摩擦磨损销盘试验机第23-24页
        2.2.3 试验仪器第24-27页
        2.2.4 试验材料第27-30页
    2.3 试验数据处理第30-32页
        2.3.1 摩擦系数第30页
        2.3.2 盘的体积磨损量第30-31页
        2.3.3 球的体积磨损量第31-32页
第三章 超声加工对金属表面形貌及组织的影响第32-45页
    3.1 试验部分第32-33页
        3.1.1 试验参数第32-33页
        3.1.2 试样检测第33页
    3.2 结果与讨论第33-43页
        3.2.1 球墨铸铁表面形貌及尺寸变化第33-37页
        3.2.2 球墨铸铁试棒表层组织结构第37-39页
        3.2.3 球墨铸铁试棒径向截面第39页
        3.2.4 球墨铸铁圆盘径向截面第39-41页
        3.2.5 45钢试棒径向及轴向截面第41-42页
        3.2.6 超声加工引起45钢组织变化第42-43页
    3.3 本章小结第43-45页
第四章 超声加工对球墨铸铁摩擦学性能的影响第45-51页
    4.1 试验部分第45-46页
        4.1.1 试验参数第45-46页
        4.1.2 试样检测第46页
    4.2 结果与讨论第46-50页
        4.2.1 摩擦副摩擦系数对比分析第46-48页
        4.2.2 表面磨损形貌及磨损体积第48-50页
    4.3 本章小结第50-51页
第五章 超声加工对金属材料力学性能的影响第51-63页
    5.1 试验部分第51-52页
        5.1.1 试验参数及检测第51-52页
    5.2 结果与讨论第52-62页
        5.2.1 球墨铸铁表面显微硬度第52-54页
        5.2.2 45钢、球墨铸铁试棒显微硬度梯度第54-55页
        5.2.3 应力应变曲线分析第55-57页
        5.2.4 应变硬化指数n和材料常数K第57-58页
        5.2.5 断口形貌分析第58-60页
        5.2.6 拉-拉疲劳断裂试验第60-62页
    5.3 本章小结第62-63页
第六章 球墨铸铁圆盘残余应力分布及尺寸变化第63-69页
    6.1 试验部分第63-64页
        6.1.1 试验参数与方法第63-64页
    6.2 结果与讨论第64-67页
        6.2.1 三类圆盘残余应力分布第64-66页
        6.2.2 超声加工试样尺寸随时间的变化第66-67页
    6.3 本章小结第67-69页
第七章 超声加工有限元仿真及机理研究第69-79页
    7.1 超声加工模型与有限元仿真参数设定第69-72页
    7.2 施加载荷与边界约束第72-73页
    7.3 应力应变结果与讨论第73页
    7.4 残余应力仿真第73-75页
        7.4.1 实际工况位移载荷下的残余应力分布第73-74页
        7.4.2 不同位移载荷下的残余应力分布第74-75页
    7.5 超声加工机理研究第75-78页
    7.6 本章小结第78-79页
第八章 全文主要成果、结论及展望第79-81页
    8.1 全文的主要成果和结论第79-80页
    8.2 研究展望第80-81页
参考文献第81-88页
致谢第88-90页
附录 :硕士研究生阶段的主要工作和发表论文情况第90页
    一、攻读硕士学位期间参加的主要工作第90页
    二、攻读硕士学位期间发表的论文第90页

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