烟秆颗粒的微波负压干燥特性
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 研究背景、目的及意义 | 第9-10页 |
1.1.1 研究背景 | 第9页 |
1.1.2 研究目的及意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第10-13页 |
1.2.1 烟秆回收利用的研究现状 | 第10页 |
1.2.2 木材类物料的干燥研究现状 | 第10-11页 |
1.2.3 微波干燥的研究现状 | 第11-12页 |
1.2.4 微波干燥设备的研究现状 | 第12-13页 |
1.2.5 发展趋势 | 第13页 |
1.3 论文主要研究内容、方法与技术路线 | 第13-15页 |
1.3.1 研究内容 | 第13-14页 |
1.3.2 研究方法 | 第14页 |
1.3.3 技术路线 | 第14-15页 |
1.4 本章小结 | 第15-17页 |
第2章 烟秆颗粒微波干燥数学模型与能耗分析 | 第17-29页 |
2.1 薄层物料干燥数学模型 | 第17-18页 |
2.1.1 薄层物料干燥数学的理论 | 第17页 |
2.1.2 薄层物料干燥常用的数学模型 | 第17-18页 |
2.2 材料与方法 | 第18-21页 |
2.2.1 试验材料与处理 | 第18-19页 |
2.2.2 仪器设备 | 第19页 |
2.2.3 试验方法 | 第19页 |
2.2.4 干燥曲线 | 第19-20页 |
2.2.5 相关系数与误差分析 | 第20页 |
2.2.6 干燥速率 | 第20页 |
2.2.7 干燥能效测定 | 第20-21页 |
2.2.8 数据处理 | 第21页 |
2.3 结果与分析 | 第21-27页 |
2.3.1 烟秆颗粒微波干燥特性分析 | 第21-24页 |
2.3.2 烟秆颗粒微波干燥数学模型 | 第24-27页 |
2.4 本章小结 | 第27-29页 |
第3章 烟秆颗粒微波负压干燥工艺参数的优化 | 第29-39页 |
3.1 材料与方法 | 第29-31页 |
3.1.1 试验材料与处理 | 第29-30页 |
3.1.2 试验设备及仪器 | 第30页 |
3.1.3 试验方法 | 第30页 |
3.1.4 干燥速率 | 第30-31页 |
3.1.5 干燥均匀度评分 | 第31页 |
3.2 结果与分析 | 第31-37页 |
3.2.1 单因素试验与分析 | 第31-35页 |
3.2.2 正交试验结果及分析 | 第35-37页 |
3.3 工艺参数的优化与分析 | 第37-38页 |
3.3.1 目标函数的确定 | 第37页 |
3.3.2 约束条件 | 第37页 |
3.3.3 优化结果与分析 | 第37-38页 |
3.4 讨论 | 第38页 |
3.5 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 烟秆颗粒微波干燥设备的设计 | 第39-65页 |
4.1 总体方案设计 | 第39-41页 |
4.2 干燥箱微波均匀性设计 | 第41-47页 |
4.2.1 建模与仿真分析 | 第42-46页 |
4.2.2 结果与讨论 | 第46页 |
4.2.3 微波单元构成 | 第46-47页 |
4.3 干燥设备结构设计 | 第47-50页 |
4.4 干燥设备流场仿真分析 | 第50-58页 |
4.4.1 干燥箱空载下的仿真结果与分析 | 第51-54页 |
4.4.2 干燥箱负载下的仿真结果与分析 | 第54-58页 |
4.4.3 结果与讨论 | 第58页 |
4.5 微波干燥设备控制系统的设计 | 第58-64页 |
4.5.1 控制方案 | 第58-59页 |
4.5.2 硬件选型 | 第59-60页 |
4.5.3 系统搭建 | 第60-64页 |
4.6 本章小结 | 第64-65页 |
第5章 烟秆颗粒微波干燥设备试验 | 第65-73页 |
5.1 材料与方法 | 第65-67页 |
5.1.1 试验材料 | 第65页 |
5.1.2 试验设备 | 第65-66页 |
5.1.3 试验方法 | 第66页 |
5.1.4 评价指标及测定方法 | 第66页 |
5.1.5 数据处理 | 第66-67页 |
5.2 结果与分析 | 第67-72页 |
5.3 本章小结 | 第72-73页 |
第6章 总结与展望 | 第73-75页 |
6.1 课题总结 | 第73-74页 |
6.2 课题展望 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
附录 | 第81-83页 |
附录 A:在学期间发表学术论文与研究成果 | 第81-83页 |