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用于水下油气田生产控制系统的电液换向阀的设计与研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 选题意义第11-12页
    1.2 深海电液换向阀的国内外研究现状第12-16页
        1.2.1 深海电液换向阀国外发展现状第12-15页
        1.2.2 深海电液换向阀国内发展现状第15-16页
    1.3 深海电液换向阀的性能要求及注意事项第16-18页
        1.3.1 性能要求第16-17页
        1.3.2 研制过程的注意事项第17-18页
    1.4 本文的研究目标和研究内容第18-20页
        1.4.1 研究目标第18-19页
        1.4.2 本文研究的主要内容第19-20页
第2章 电液换向阀的设计计算及数学建模第20-39页
    2.1 电液换向阀的结构原理第20-21页
        2.1.1 电液换向阀的设计要求及基本参数第20页
        2.1.2 电液换向阀的工作原理第20-21页
    2.2 结构形式的选择第21-29页
        2.2.1 先导阀结构形式的选择第21-25页
        2.2.2 电磁铁的选择第25-26页
        2.2.3 主阀结构形式的选择第26-28页
        2.2.4 电液换向阀整体结构设计第28-29页
    2.3 电液换向阀的设计计算第29-33页
        2.3.1 电磁先导阀的计算第29-31页
        2.3.2 液控主阀的计算第31-33页
    2.4 电液换向阀的数学模型第33-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第3章 系统仿真第39-50页
    3.1 系统仿真第39-43页
        3.1.1 仿真软件的介绍第39-40页
        3.1.2 电液换向阀系统仿真模型第40页
        3.1.3 电液控制系统模型的搭建第40-43页
    3.2 阀的开启性能分析第43-44页
        3.2.1 主阀开启位移的分析第43-44页
        3.2.2 电磁先导阀的开启位移分析第44页
    3.3 阀的压力性能分析第44-49页
        3.3.1 电磁先导阀工作口压力的确定第44-45页
        3.3.2 主阀入口压力分析第45-46页
        3.3.3 先导阀的入口压力分析第46-47页
        3.3.4 主阀换向性能分析第47-49页
    3.4 本章小结第49-50页
第4章 电液换向阀的流场数值模拟第50-65页
    4.1 软件基本结构第50-52页
    4.2 流场仿真中的基本方程第52-54页
        4.2.1 流动模型的选择第52页
        4.2.2 不可压缩湍流的基本方程第52-54页
    4.3 先导阀内的流场数值模拟与分析第54-59页
        4.3.1 建立计算模型第54页
        4.3.2 网格划分及边界条件第54-55页
        4.3.3 仿真结果与分析第55-59页
    4.4 主阀内的流场数值模拟与分析第59-64页
        4.4.1 计算模型的建立第59-60页
        4.4.2 网格模型及边界条件第60页
        4.4.3 仿真结果与分析第60-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第5章 电液换向阀的关键技术第65-76页
    5.1 密封第65-68页
        5.1.1 金属密封第65-67页
        5.1.2 金属密封的密封机理及密封过程第67-68页
    5.2 气蚀磨损第68-72页
        5.2.1 气蚀现象第68-70页
        5.2.2 气蚀磨损的研究现状和进展第70-71页
        5.2.3 防止气蚀发生的措施第71-72页
    5.3 材料第72-75页
        5.3.1 耐蚀合金第72-73页
        5.3.2 工程陶瓷第73-75页
        5.3.3 工程塑料第75页
    5.4 本章小结第75-76页
结论第76-77页
参考文献第77-80页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第80-81页
致谢第81-82页
作者简介第82页

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