| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1.绪论 | 第9-11页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9-10页 |
| 1.1.1 电渣重熔轴承钢现状 | 第9页 |
| 1.1.2 抽锭电渣重熔轴承钢的开发 | 第9-10页 |
| 1.1.3 电渣重熔轴承钢渣系 | 第10页 |
| 1.2 课题的研究内容及意义 | 第10-11页 |
| 2.文献综述 | 第11-27页 |
| 2.1 电渣技术的概述 | 第11-14页 |
| 2.1.1 电渣重熔的原理 | 第11-12页 |
| 2.1.2 电渣技术的进展 | 第12-14页 |
| 2.2 电渣重熔渣系的现状 | 第14-25页 |
| 2.2.1 渣系的选择及分类 | 第14-16页 |
| 2.2.2 渣系在电渣重溶过程中的冶金作用 | 第16-17页 |
| 2.2.3 电渣冶金过程的有关现象与渣系的物理化学性质的关系 | 第17-22页 |
| 2.2.4 电渣重熔过程中的氧及易氧化元素的烧损 | 第22-23页 |
| 2.2.5 电渣重熔过程中夹杂物的行为 | 第23-25页 |
| 2.3 轴承钢ESR概述 | 第25-26页 |
| 2.4 文献评述 | 第26-27页 |
| 3.抽锭电渣重熔轴承钢GCr15渣系开发 | 第27-45页 |
| 3.1 电渣重熔渣系开发的原则 | 第27-29页 |
| 3.1.1 电渣冶金过程对渣系的要求 | 第27页 |
| 3.1.2 电渣重熔用渣系组元的确定 | 第27-28页 |
| 3.1.3 电渣重熔用渣系组元含量的确定 | 第28-29页 |
| 3.2 抽锭电渣重熔对渣系的特殊要求 | 第29-30页 |
| 3.3 渣系的熔点、粘度对钢锭表面的影响 | 第30页 |
| 3.4 轴承钢GCr15电渣重熔需要考虑的问题及开发依据 | 第30-32页 |
| 3.4.1 微量元素对轴承钢质量的影响 | 第31页 |
| 3.4.2 轴承钢的质量要求 | 第31页 |
| 3.4.3 电渣重熔生产轴承钢面临的问题 | 第31-32页 |
| 3.5 轴承钢GCr15电渣重熔用新渣系开发的指导思想 | 第32页 |
| 3.6 设计和研究的渣系 | 第32-33页 |
| 3.7 渣系物性测试、计算及结果分析 | 第33-44页 |
| 3.7.1 渣系熔化温度特性的测试 | 第33-36页 |
| 3.7.2 粘度的测定 | 第36-40页 |
| 3.7.3 渣系密度的计算 | 第40-41页 |
| 3.7.4 渣系光学碱度的计算 | 第41-42页 |
| 3.7.5 渣系电导率的计算 | 第42-44页 |
| 3.8 本章小节 | 第44-45页 |
| 4.轴承钢GCr15电渣重熔工业实验 | 第45-50页 |
| 4.1 轴承钢电渣重熔渣系的确定 | 第45页 |
| 4.2 生产设备及工艺制度 | 第45-46页 |
| 4.3 工业实验结果及检测分析 | 第46-49页 |
| 4.3.1 L2渣系工业实验结果及检测分析 | 第46-47页 |
| 4.3.2 L3渣系重熔轴承钢的表面质量 | 第47页 |
| 4.3.3 L1渣系重熔轴承钢的表面质量 | 第47-48页 |
| 4.3.4 ANF-6 渣系重熔轴承钢的表面质量 | 第48-49页 |
| 4.4 本章小节 | 第49-50页 |
| 5.结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 作者简介 | 第54-55页 |
