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铝车轮冲击强度性能有限元仿真分析研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-13页
    1.1 研究目的及意义第8页
    1.2 国内外研究现状第8-12页
        1.2.1 国外研究现状第9-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-12页
    1.3 研究内容第12-13页
2 车轮有限元分析的基本理论及方法第13-30页
    2.1 轮胎的发展史第13-14页
    2.2 轮胎的结构及材料第14-17页
        2.2.1 轮胎的结构及功能第14-16页
        2.2.2 轮胎的材料组成第16-17页
    2.3 轮胎的制造工艺第17-18页
    2.4 有限元分析基本概念及原理第18页
    2.5 车轮力学分析中的非线性特性第18-24页
        2.5.1 材料非线性第18-21页
        2.5.2 几何非线性第21-22页
        2.5.3 接触非线性第22-24页
    2.6 轮胎有限元模型建立的基本方法及模型第24-29页
        2.6.1 REBAR模型第24-27页
        2.6.2 FLUID CAVITY模型第27-28页
        2.6.3 橡胶材料模型第28-29页
    2.7 本章小结第29-30页
3 车轮的三维有限元分析模型的建立第30-39页
    3.1 轮胎几何结构的简化第30页
    3.2 车轮模型的建立及材料模型的选择第30-36页
        3.2.1 轮胎橡胶部分模型的建立及材料模型选择第30-32页
        3.2.2 轮胎帘线模型的建立及材料模型选择第32-34页
        3.2.3 钢丝圈模型的建立及材料模型选择第34页
        3.2.4 车轮(不含轮胎)几何模型的建立及材料模型的选择第34-35页
        3.2.5 FLUID CAVITY模型的建立第35-36页
    3.3 网格划分及单元类型选择第36-38页
    3.4 本章小结第38-39页
4 车轮冲击试验有限元分析研究第39-51页
    4.1 车轮冲击试验有限元分析模型的建立第39-41页
        4.1.1 车轮冲击试验介绍第39-40页
        4.1.2 车轮90度内侧冲击有限元分析模型第40-41页
    4.2 车轮 90°内侧冲击试验仿真过程结果及分析第41-44页
    4.3 轮胎及胎压对车轮冲击模型的影响第44-46页
    4.4 不同因素对车轮冲击性能的影响第46-50页
        4.4.1 不同冲头对车轮水平冲击力学性能的影响第46-48页
        4.4.2 不同轮胎内压对车轮冲击力学性能的影响第48-50页
    4.5 本章小节第50-51页
5 总结与展望第51-53页
    5.1 论文总结第51页
    5.2 展望第51-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-56页

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