新型锤片式粉碎机粉碎室内锤片的优化和测试
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10页 |
| 1.2 粉碎机研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 粉碎机的工作原理及锤片分类 | 第12-13页 |
| 1.4 粉碎机工作效率 | 第13-15页 |
| 1.4.1 物料的影响 | 第14页 |
| 1.4.2 转子组的影响 | 第14页 |
| 1.4.3 锤片末端线速度对粉碎机工作效率的影响 | 第14-15页 |
| 1.5 本课题研究意义与研究内容 | 第15-17页 |
| 1.5.1 本课题研究的意义 | 第15页 |
| 1.5.2 本课题研究的内容 | 第15-17页 |
| 1.6 本章小结 | 第17-18页 |
| 2 本论文中应用软件介绍 | 第18-22页 |
| 2.1 利用ANSYS 有限元法介绍 | 第18-19页 |
| 2.2 FLUENT 软件简介 | 第19-21页 |
| 2.3 Pro/E 软件介绍 | 第21页 |
| 2.4 MATLAB 介绍 | 第21页 |
| 2.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 3 提高物料粉碎效率的研究 | 第22-28页 |
| 3.1 粉碎机的结构及工作过程 | 第22页 |
| 3.2 建立粉碎室模型 | 第22-27页 |
| 3.2.1 Pro/E 建立模型 | 第22-23页 |
| 3.2.2 破碎机的简化 | 第23-24页 |
| 3.2.3 粉碎室部分网格的划分 | 第24-26页 |
| 3.2.4 控制方程参数的设置 | 第26页 |
| 3.2.5 UDF 动网格模型算法及程序设计 | 第26-27页 |
| 3.3 本章小结 | 第27-28页 |
| 4 粉碎室内单向气流的分析 | 第28-33页 |
| 4.1 网格划分 | 第28页 |
| 4.2 单相流 FLUENT 有限元分析 | 第28-32页 |
| 4.2.1 设定边界条件 | 第28-29页 |
| 4.2.2 FLUENT 参数的设定 | 第29-30页 |
| 4.2.3 流场模拟结果与分析 | 第30-31页 |
| 4.2.4 转速在不同时速度特性 | 第31-32页 |
| 4.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 5 改进转子组 | 第33-36页 |
| 5.1 环流层对物料粉碎的影响 | 第33-34页 |
| 5.2 物料的粉碎分析 | 第34页 |
| 5.3 锤片的改进 | 第34-35页 |
| 5.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 6 粉碎室内气固两相流模拟分析 | 第36-43页 |
| 6.1 网格划分 | 第36页 |
| 6.2 FLUENT 有限元分析双相流 | 第36-42页 |
| 6.2.1 设定边界条件 | 第36-37页 |
| 6.2.2 FLUENT 参数的设定 | 第37-38页 |
| 6.2.3 UDF程序的编写 | 第38-39页 |
| 6.2.4 流场模拟结果与分析 | 第39-42页 |
| 6.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 7 转子组改进前后实验分析 | 第43-50页 |
| 7.1 物料的实验研究 | 第44-45页 |
| 7.1.1 实验过程以及实验器材 | 第44页 |
| 7.1.2 实验的技术路线 | 第44-45页 |
| 7.2 物料粉碎机实验分析 | 第45-48页 |
| 7.2.1 实验结果与分析 | 第45-48页 |
| 7.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-55页 |
| 附录 A | 第55-56页 |
| 在学研究成果 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
