首页--农业科学论文--农业工程论文--农业机械及农具论文--收获机械论文--高杆作物收获机论文

复杂激励下玉米收获机框架结构振动特性与模态参数辨识方法研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第14-39页
    1.1 研究背景及意义第14-20页
        1.1.1 玉米收获机研究背景与意义第14-15页
        1.1.2 玉米收获机作业特征及问题第15-20页
    1.2 收获机械发展的国内外研究现状(历史、现状和未来)第20-27页
        1.2.1 收获机械的国内发展现状第20-24页
        1.2.2 收获机械的国外发展现状第24-25页
        1.2.3 收获机械国内外对比分析及发展趋势第25-27页
    1.3 收获机械的振动特性及优化方法研究现状第27-31页
        1.3.1 收获机械的振动特性分析与试验研究现状第27-29页
        1.3.2 基于振动模态的收获机械的优化研究现状第29-30页
        1.3.3 收获机械框架焊合结构焊点模型的数值模拟现状第30页
        1.3.4 现有研究和应用中的不足第30-31页
    1.4 振动模态试验及参数辨识方法研究现状第31-33页
        1.4.1 模态试验方法研究现状第31-32页
        1.4.2 模态参数辨识研究现状第32-33页
        1.4.3 现有研究和应用中的不足第33页
    1.5 关键科学技术问题及研究分析思路第33-35页
        1.5.1 关键科学技术问题第33-34页
        1.5.2 基于振动模态的研究思路及分析策略第34-35页
        1.5.3 研究目标第35页
    1.6 本文主要研究内容第35-36页
    1.7 论文组织架构与技术路线第36-39页
第二章 玉米收获机固有频率建模及试验验证第39-52页
    2.1 引言第39页
    2.2 理论模型的建立第39-44页
        2.2.1 振动模型的简化与建立第39-40页
        2.2.2 振动微分方程的建立第40-42页
        2.2.3 求解振动系统固有频率及阻尼比第42-43页
        2.2.4 振动系统固有频率的计算第43-44页
    2.3 模态参数计算第44-46页
        2.3.1 频响函数模态展开矩阵第44-45页
        2.3.2 模态坐标下的振动微分方程第45页
        2.3.3 振动系统的模态参数计算过程第45-46页
    2.4 试验验证与分析第46-51页
        2.4.1 考虑土壤-机器作业的车架振动测试方法第47-48页
        2.4.2 振动信号统计分析第48-50页
        2.4.3 振动信号的功率谱分析第50-51页
    2.5 本章小结第51-52页
第三章 基于MIMO的收获机械模态参数辨识及振动特性第52-72页
    3.1 引言第52页
    3.2 模态参数辨识方法第52-58页
        3.2.1 基于ERA特征实现方法的模态参数辨识第52-54页
        3.2.2 基于PolyMax的模态参数辨识方法第54-58页
    3.3 基于激励和响应的模态试验与参数辨识方法第58-62页
        3.3.1 试验对象及特征第58页
        3.3.2 有限元模态模型的建立第58-59页
        3.3.3 割台框架结构模态试验方法第59-61页
        3.3.4 模态参数辨识结果校验第61-62页
    3.4 基于模态参数辨识结果的有限元模型的验证第62-63页
    3.5 割台框架结构振动特性及模态第63-70页
        3.5.1 田间振动测试系统与试验方案第63-66页
        3.5.2 不同工况的振动时域特性第66-68页
        3.5.3 振动频率分析及其影响因素第68-70页
    3.6 本章小结第70-72页
第四章 基于质量时变的收获机械工作模态试验与参数辨识第72-101页
    4.1 引言第72页
    4.2 收获机械的工作模态参数辨识算法第72-76页
        4.2.1 时域SSI随机子空间模态参数辨识方法第73-74页
        4.2.2 频域EFDD参数辨识方法第74-76页
    4.3 收获机械工作模态试验的测试第76-81页
        4.3.1 收获机械运行模态试验采集测试系统第76-78页
        4.3.2 系统测试方案设计与测点布置方法第78-80页
        4.3.3 工作模态试验的土壤-作物测试方法第80-81页
    4.4 复杂激励下田间作业的振动特性及工作模态分析第81-99页
        4.4.1 田间运行工况下的振动特性分析第81-93页
        4.4.2 考虑质量时变的工作模态分析方法第93-97页
        4.4.3 考虑质量非时变的工作模态分析方法第97-98页
        4.4.4 收获机械的工作变形分析方法第98-99页
    4.5 本章小结第99-101页
第五章 基于振动抑制的收获机械框架结构优化与验证第101-128页
    5.1 引言第101页
    5.2 收获机械车架作业工况的力学模型分析第101-104页
    5.3 车架数值模拟焊点模型优选第104-117页
        5.3.1 有限元建模基础及假设条件第105-106页
        5.3.2 焊点模型构造机理及数学描述第106-108页
        5.3.3 应变测试及数值模型验证方法第108-112页
        5.3.4 数值模拟中不同焊点模型的适用性方法第112-117页
    5.4 基于振动抑制为目标的框架结构优化方法第117-126页
        5.4.1 框架结构的优化设计理论与方法第117-118页
        5.4.2 基于基频优化的框架结构的模型建立第118-119页
        5.4.3 基于基频优化的框架结构优化设计方法第119-125页
        5.4.4 结构优化后动态特性分析与试验验证第125-126页
    5.5 本章小结第126-128页
第六章 结论与展望第128-133页
    6.1 全文结论第128-130页
    6.2 创新点第130-131页
    6.3 研究展望第131-133页
参考文献第133-143页
致谢第143-145页
个人简介第145-147页

论文共147页,点击 下载论文
上一篇:振动深松机自平衡性能分析与试验研究
下一篇:基于滑模变结构的重型拖拉机犁耕作业滑转率控制方法研究