| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 研究的目标和方法 | 第17-18页 |
| 1.4.1 研究目标 | 第17-18页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第18页 |
| 1.5 研究的创新和不足 | 第18-20页 |
| 第2章 库存管理理论综述 | 第20-33页 |
| 2.1 库存概述 | 第20-23页 |
| 2.1.1 库存的定义 | 第20页 |
| 2.1.2 库存的作用 | 第20-22页 |
| 2.1.3 库存的分类 | 第22-23页 |
| 2.2 库存管理概述 | 第23-26页 |
| 2.2.1 库存管理定义 | 第23-24页 |
| 2.2.2 库存管理内容 | 第24-26页 |
| 2.2.3 库存管理目的和作用 | 第26页 |
| 2.3 ABC分类法 | 第26-28页 |
| 2.4 供应链环境下的库存管理 | 第28-33页 |
| 2.4.1 供应商管理库存 | 第30-31页 |
| 2.4.2 联合库存管理 | 第31-33页 |
| 第3章 i5数控机床原材料库存管理现状分析 | 第33-45页 |
| 3.1 i5系列数控机床概况 | 第33页 |
| 3.2 i5数控机床原材料库存管理现状 | 第33-37页 |
| 3.2.1 原材料种类 | 第33-35页 |
| 3.2.2 原材料的采购流程 | 第35-36页 |
| 3.2.3 目前原材料的管理方法 | 第36-37页 |
| 3.3 i5数控机床原材料库存存在的问题 | 第37-45页 |
| 3.3.1 内部运营计划管理不统一 | 第37-38页 |
| 3.3.2 销售预测准确性差 | 第38-39页 |
| 3.3.3 对供应商管理不力 | 第39-41页 |
| 3.3.4 缺乏科学的库存管理方法 | 第41-43页 |
| 3.3.5 各部门缺乏有效的交流 | 第43-45页 |
| 第4章 i5数控机床原材料库存管理优化 | 第45-75页 |
| 4.1 建立统一的运营计划管理体系 | 第45-51页 |
| 4.1.1 建立部门之间的信息共享 | 第45-47页 |
| 4.1.2 建立统一的运营计划管理体系 | 第47-48页 |
| 4.1.3 ERP系统整合 | 第48-51页 |
| 4.2 加强销售预测的准确性 | 第51-57页 |
| 4.3 加强对供应商的管理 | 第57-64页 |
| 4.3.1 供应商分类管理 | 第57-58页 |
| 4.3.2 建立供应商的激励机制 | 第58-60页 |
| 4.3.3 建立供应商管理库存(VMI)或者联合库存管理(JMI) | 第60-64页 |
| 4.4 合理运用ABC分类法 | 第64-71页 |
| 4.4.1 原材料ABC分类实施步骤 | 第65-69页 |
| 4.4.2 A、B类原材料库存管理方法 | 第69-71页 |
| 4.4.3 C类原材料库存管理方法 | 第71页 |
| 4.5 加强精益化库存管理 | 第71-73页 |
| 4.5.1 生产采用拉动式替代推动式生产 | 第72页 |
| 4.5.2 消除产业价值链的浪费 | 第72-73页 |
| 4.6 i5数控机床原材料库存管理优化效果验证 | 第73-75页 |
| 4.6.1 订单及时交货率提高 | 第73-74页 |
| 4.6.2 库存管理成本下降 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 作者简介 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |