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铝合金模板MIG焊工艺优化及焊接数值模拟

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-19页
    1.1 课题背景及意义第8-9页
    1.2 铝合金熔化焊力学性能研究现状第9-12页
    1.3 焊接数值模拟研究现状第12-17页
        1.3.1 温度场和应力场的焊接数值模拟第12-14页
        1.3.2 焊接变形的数值模拟第14-17页
    1.4 课题主要研究内容第17-19页
第2章 线能量与送丝速度对铝合金焊接接头组织和力学性能的影响第19-31页
    2.1 试验条件与方法第19-21页
        2.1.1 试验材料及试验设备第19-20页
        2.1.2 焊接方案及参数第20-21页
    2.2 试验方法第21-22页
        2.2.1 试样的焊前清理第21页
        2.2.2 接头金相分析第21页
        2.2.3 接头拉伸试验第21-22页
        2.2.4 接头硬度测试第22页
    2.3 不同线能量对 6061-T6铝合金微观组织的影响第22-25页
        2.3.1 焊接接头的微观组织形态第22-23页
        2.3.2 线能量对微观组织的影响第23-25页
    2.4 不同线能量对 6061-T6铝合金接头力学性能的影响第25-27页
        2.4.1 显微硬度的变化规律第25-26页
        2.4.2 接头拉伸强度的测试第26-27页
    2.5 送丝速度对 6061-T6铝合金微观组织及力学性能影响第27-30页
        2.5.1 送丝速度对焊接接头宏观形貌的影响第27-29页
        2.5.2 送丝速度对接头力学性能的影响第29-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第3章 6061铝合金T型接头有限元模拟及验证第31-47页
    3.1 引言第31页
    3.2 有限元模型的建立第31-38页
        3.2.1 有限元模型的建立及网格划分第31-33页
        3.2.2 材料性能参数第33-35页
        3.2.3 初始条件和边界条件第35-36页
        3.2.4 热源校核第36-38页
    3.3 T型接头焊接温度场模拟及实验验证第38-40页
        3.3.1 焊接瞬时温度场分析第38-39页
        3.3.2 焊接温度场验证第39-40页
    3.4 T型接头焊接残余应力模拟第40-43页
    3.5 T型接头焊接变形模拟及实验验证第43-46页
        3.5.1 焊接变形分析第43-44页
        3.5.2 焊接变形验证第44-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第4章 铝合金模板简化模型焊接变形数值模拟第47-57页
    4.1 引言第47页
    4.2 铝合金模板模型简化第47-48页
    4.3 焊后构件的变形规律分析第48-49页
    4.4 焊接顺序对构件焊接变形的影响第49-52页
        4.4.1 焊接顺序的选择第49-50页
        4.4.2 不同焊接顺下铝模板焊后变形比较分析第50-52页
    4.5 焊缝间冷却时间对焊接变形的影响第52-53页
    4.6 约束条件对构件焊接变形的影响第53-56页
        4.6.1 刚性固定条件下构件焊后变形分析第53-54页
        4.6.2 刚性固定条件下构件焊后残余应力分析第54-56页
    4.7 本章小结第56-57页
第5章铝合金模板焊接顺序优化和变形控制第57-69页
    5.1 整体结构件建模第57-58页
    5.2 焊接工装夹具设计第58-59页
    5.3 铝合金模板工字梁之间焊接顺序方案设计第59-60页
    5.4 铝合金模板模拟结果分析第60-68页
        5.4.1 焊接温度场分析第60-62页
        5.4.2 铝合金模板工字梁焊接顺序对构件焊接变形的影响第62-67页
        5.4.3 焊接工装夹具对构件变形、残余应力影响第67-68页
    5.5 本章小结第68-69页
第6章 结论第69-70页
参考文献第70-74页
论文发表情况第74-75页
致谢第75-76页

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