GW103K稀土镁合金熔体复合处理行为研究
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-30页 |
1.1 稀土镁合金 | 第10-12页 |
1.1.1 稀土镁合金的特点 | 第10页 |
1.1.2 稀土镁合金的研究现状 | 第10-11页 |
1.1.3 稀土镁合金的应用 | 第11-12页 |
1.2 镁合金夹杂 | 第12-14页 |
1.2.1 夹杂物及其来源 | 第12-13页 |
1.2.2 夹杂物危害 | 第13-14页 |
1.3 稀土镁合金的净化方法 | 第14-22页 |
1.3.1 熔剂净化法 | 第14-16页 |
1.3.2 非熔剂净化 | 第16-20页 |
1.3.3 复合净化 | 第20-22页 |
1.4 本文的研究内容 | 第22-24页 |
1.4.1 研究背景 | 第22-23页 |
1.4.2 研究内容 | 第23-24页 |
参考文献 | 第24-30页 |
第二章 实验方法 | 第30-38页 |
2.1 旋转喷吹搅拌装置开发 | 第30-33页 |
2.2 合金制备 | 第33-35页 |
2.2.1 原材料 | 第33页 |
2.2.2 熔炼设备及气体保护 | 第33页 |
2.2.3 合金熔炼及精炼工艺 | 第33-35页 |
2.3 组织分析 | 第35-36页 |
2.3.1 光学显微分析 | 第35页 |
2.3.2 相分析 | 第35页 |
2.3.3 电子显微分析 | 第35页 |
2.3.4 夹杂物定量金相分析 | 第35-36页 |
2.4 力学性能测试 | 第36-37页 |
参考文献 | 第37-38页 |
第三章 旋转喷吹工艺对合金组织及力学行为的影响 | 第38-63页 |
3.1 非金属夹杂形貌及成分分析 | 第38-40页 |
3.2 气体流量 | 第40-46页 |
3.2.1 熔体表面状况 | 第40-41页 |
3.2.2 显微组织 | 第41-43页 |
3.2.3 力学性能与断裂行为 | 第43-46页 |
3.3 吹气时间 | 第46-50页 |
3.3.1 熔体表面状况 | 第46-47页 |
3.3.2 显微组织 | 第47-48页 |
3.3.3 力学性能与断裂行为 | 第48-50页 |
3.4 转子转速 | 第50-55页 |
3.4.1 熔体表面状况 | 第50-51页 |
3.4.2 显微组织 | 第51-53页 |
3.4.3 力学性能与断裂行为 | 第53-55页 |
3.5 分析与讨论 | 第55-59页 |
3.5.1 旋转喷吹气体除杂机理 | 第55-59页 |
3.5.2 旋转喷吹装置的除杂效率 | 第59页 |
3.6 本章小结 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-63页 |
第四章 复合净化对合金组织及力学行为的影响 | 第63-85页 |
4.1 合金显微组织 | 第63-70页 |
4.1.1 铸态显微组织 | 第63-65页 |
4.1.2 T6态显微组织 | 第65-67页 |
4.1.3 非金属夹杂物定量分析 | 第67-70页 |
4.2 合金力学性能 | 第70-73页 |
4.2.1 铸态合金力学性能 | 第70-71页 |
4.2.2 T6态合金力学性能 | 第71-73页 |
4.3 合金断裂行为 | 第73-78页 |
4.3.1 铸态合金断裂行为 | 第73-76页 |
4.3.2 T6态合金断裂行为 | 第76-78页 |
4.4 复合处理对ZR收得率的影响 | 第78-80页 |
4.5 分析与讨论 | 第80-81页 |
4.6 本章小结 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-85页 |
第五章 工业试制 | 第85-95页 |
5.1 工艺路线 | 第85-86页 |
5.2 造型 | 第86-89页 |
5.2.1 配砂 | 第86-88页 |
5.2.2 铸型准备 | 第88-89页 |
5.3 合金熔炼与净化 | 第89-91页 |
5.4 浇铸 | 第91-92页 |
5.5 实验结果与分析 | 第92-94页 |
5.5.1 成分检测 | 第92页 |
5.5.2 微观组织观察 | 第92-94页 |
5.5.3 力学性能测试 | 第94页 |
5.6 本章小结 | 第94-95页 |
第六章 结论 | 第95-97页 |
致谢 | 第97-98页 |
攻读硕士学位期间的成果 | 第98-100页 |