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基于有向图的装配顺序规划与仿真

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景及研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 装配顺序规划技术第10-13页
        1.2.2 装配仿真技术第13-14页
    1.3 研究现状分析与研究内容确定第14-17页
第2章 装配顺序规划与仿真总体方案设计第17-26页
    2.1 引言第17页
    2.2 装配顺序规划与仿真建模基础第17-22页
        2.2.1 有向图的表示第17-19页
        2.2.2 虚拟装配技术第19-22页
    2.3 装配顺序规划与仿真系统方案设计第22-24页
        2.3.1 系统功能模型第22-23页
        2.3.2 系统总体方案设计第23-24页
    2.4 关键技术分析第24-25页
        2.4.1 装配顺序规划第24页
        2.4.2 装配顺序仿真第24页
        2.4.3 DELMIA 二次开发第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 基于优先约束的装配顺序规划第26-43页
    3.1 引言第26页
    3.2 装配体建模分析第26-30页
        3.2.1 装配体构成第26-27页
        3.2.2 装配语义与优先约束分析第27-30页
    3.3 基于优先约束的装配模型建立第30-35页
        3.3.1 装配关系建模第30-33页
        3.3.2 零部件属性建模第33-35页
    3.4 基于优先约束关系的装配顺序生成第35-42页
        3.4.1 装配顺序优化规则第35-36页
        3.4.2 装配顺序生成算法第36-41页
        3.4.3 基于有向图的装配顺序表示第41-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 涵盖车间资源的装配顺序仿真第43-59页
    4.1 引言第43页
    4.2 装配顺序仿真模型建立第43-53页
        4.2.1 基于有向图的装配流程模型建立第43-46页
        4.2.2 车间资源布局模型建立第46-47页
        4.2.3 车间资源模型建立第47-53页
    4.3 装配顺序仿真第53-58页
        4.3.1 人体可达性与操作舒适度分析第54-55页
        4.3.2 装配路径规划第55-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第5章 装配顺序规划与仿真系统实现第59-72页
    5.1 引言第59页
    5.2 系统开发与关键数据结构第59-64页
        5.2.1 开发环境选择第59-60页
        5.2.2 三维模型数据转换第60-61页
        5.2.3 系统关键类的继承关系第61-62页
        5.2.4 DELMIA 二次开发第62-64页
    5.3 系统业务流程第64-65页
    5.4 系统主要界面与验证实例第65-71页
        5.4.1 车间资源库主要界面第65页
        5.4.2 装配顺序生成验证实例第65-68页
        5.4.3 装配顺序仿真验证实例第68-71页
    5.5 本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-77页
攻读学位期间发表的学术论文第77-79页
致谢第79页

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