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金瑞氧化锰厂生产现场管理优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-21页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 基础理论第13-19页
        1.2.1 生产现场管理概念第13-14页
        1.2.2 即时生产管理第14-17页
        1.2.3 标准化作业管理第17-18页
        1.2.4 质量管理第18-19页
    1.3 研究方法和内容第19-21页
        1.3.1 研究方法第19页
        1.3.2 研究思路和技术路线图第19-20页
        1.3.3 研究内容第20-21页
第2章 氧化锰厂生产现场管理现状及问题分析第21-29页
    2.1 金瑞新材料科技股份有限公司简介第21-22页
    2.2 氧化锰厂生产现场管理现状及问题第22-26页
        2.2.1 生产现场员工管理现状及问题第22页
        2.2.2 生产现场工作环境现状及问题第22-23页
        2.2.3 生产现场生产计划管理现状及问题第23-24页
        2.2.4 生产现场质量管理现状及问题第24-25页
        2.2.5 生产现场设备管理现状及问题第25-26页
    2.3 氧化锰厂生产现场管理问题的原因分析第26-29页
        2.3.1 观念体制落后第26页
        2.3.2 现场生产环境管理不到位第26-27页
        2.3.3 质量管理不全面第27页
        2.3.4 生产管理信息系统落后第27-29页
第3章 氧化锰厂生产现场管理优化方案第29-43页
    3.1 氧化锰厂生产现场管理优化目标第29-30页
        3.1.1 提升现场管理水平第29页
        3.1.2 提高产品质量第29页
        3.1.3 降低生产成本第29-30页
    3.2 氧化锰厂生产现场管理优化原则第30-31页
        3.2.1 实事求是原则第30页
        3.2.2 协调性原则第30页
        3.2.3 全员参与原则第30页
        3.2.4 PDCA原则第30-31页
    3.3 氧化锰厂生产现场管理优化方案第31-43页
        3.3.1 生产现场员工管理优化方案第31-34页
        3.3.2 生产现场“7S”管理方案第34-36页
        3.3.3 生产现场质量管理优化方案第36-38页
        3.3.4 生产现场设备管理优化方案第38-43页
第4章 氧化锰厂生产现场管理优化方案实施保障第43-47页
    4.1 项目实施预期成果第43页
    4.2 项目实施保障第43-47页
        4.2.1 组织领导保障第43-44页
        4.2.2 一线员工支持第44-46页
        4.2.3 制度文化保障第46-47页
结论第47-49页
参考文献第49-51页
致谢第51页

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