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节气门自动装配线设计与研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题的研究背景与意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 自动化装配技术发展现状第12-15页
        1.2.2 精度设计研究现状第15-16页
        1.2.3 机械产品可靠性研究现状第16-17页
    1.3 研究内容第17-21页
第2章 节气门自动装配线整体布局研究第21-33页
    2.1 引言第21页
    2.2 节气门结构分析第21-22页
    2.3 节气门装配工艺分析第22-27页
        2.3.1 节气门传统生产工艺分析第22-25页
        2.3.2 节气门自动装配的需求分析第25-26页
        2.3.3 自动化装配工序制定第26-27页
    2.4 节气门自动装配线布局设计第27-32页
        2.4.1 节气门装配线模块划分第27-29页
        2.4.2 节气门装配设备类型的选择第29-31页
        2.4.3 节气门自动装配线整体布局第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 节气门自动装配线关键模块设计第33-53页
    3.1 引言第33页
    3.2 轴组件装配模块设计第33-36页
        3.2.1 轴组件装配模块功能需求分析第33-34页
        3.2.2 轴组件装配模块功能原理设计第34-36页
    3.3 阀片装配模块设计第36-40页
        3.3.1 阀片装配模块功能需求分析第37-38页
        3.3.2 阀片装配模块功能原理设计第38-40页
    3.4 步进电机与阀体装配模块设计第40-46页
        3.4.1 步进电机与阀体装配模块功能需求分析第40-42页
        3.4.2 步进电机与阀体装配模块功能原理设计第42-46页
    3.5 压装轴承模块设计第46-51页
        3.5.1 轴承压入过程有限元仿真第47-51页
        3.5.2 压装轴承模块方案原理第51页
    3.6 本章小结第51-53页
第4章 节气门自动装配线可靠性分析第53-65页
    4.1 引言第53页
    4.2 节气门自动装配线可靠性指标第53-54页
    4.3 节气门自动装配线FMECA分析第54-57页
        4.3.1 阀片装配工作站FMECA分析第55-56页
        4.3.2 电机、传感器与阀体装配工作站FMECA分析第56-57页
    4.4 节气门自动装配线可靠性增进措施第57-62页
        4.4.1 非连续性故障处理第57-59页
        4.4.2 损坏性故障处理第59-62页
    4.5 节气门自动装配线整体结构第62-63页
    4.6 本章小结第63-65页
第5章 步进电机与阀体装配机械臂精度设计第65-83页
    5.1 引言第65页
    5.2 步进电机与阀体装配模块结构及运动分析第65-66页
    5.3 步进电机压装误差分析第66-68页
        5.3.1 误差来源分析第66-67页
        5.3.2 几何误差分析第67-68页
    5.4 步进电机与阀体装配机械臂空间误差建模与误差敏感度分析第68-78页
        5.4.1 步进电机与阀体装配机械臂空间误差建模第68-74页
        5.4.2 步进电机与阀体装配机械臂运动参数标定第74-75页
        5.4.3 步进电机与阀体装配机械臂误差敏感度分析第75-78页
    5.5 步进电机与阀体装配机械臂精度优化设计第78-82页
        5.5.1 步进电机与阀体装配机械臂精度优化模型建立第78-79页
        5.5.2 步进电机与阀体装配机械臂精度优化求解第79-82页
    5.6 本章小结第82-83页
第6章 总结与展望第83-85页
    6.1 总结第83页
    6.2 创新点第83-84页
    6.3 展望第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第91页

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