| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第8-10页 |
| 1.2 磨损形式的研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 砂轮磨损形式 | 第10-12页 |
| 1.2.2 砂轮磨损的特征 | 第12-13页 |
| 1.3 工件表面质量研究 | 第13-14页 |
| 1.3.1 工件表面质量评价的指标 | 第13-14页 |
| 1.3.2 砂轮磨损对于工件表面质量的影响 | 第14页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 金刚石砂轮磨削 SiC 陶瓷磨损形式研究 | 第16-27页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 金刚石砂轮块磨削 SiC 陶瓷的磨损形式 | 第16-22页 |
| 2.2.1 金刚石砂轮块结构及其特点 | 第16-17页 |
| 2.2.2 金刚石砂轮磨削 SiC 陶瓷的磨损形式 | 第17-20页 |
| 2.2.3 砂轮块磨削 SiC 陶瓷磨损形式分析 | 第20-22页 |
| 2.3 金刚石砂轮块磨削 SiC 陶瓷磨损规律分析 | 第22-24页 |
| 2.4 整体金刚石砂轮磨削 SiC 陶瓷磨损形式研究 | 第24-26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 金刚石砂轮磨削 SiC 陶瓷磨损量的研究 | 第27-42页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 砂轮块磨损量数学建模理论分析 | 第27-32页 |
| 3.2.1 数学建模理论基础 | 第27-29页 |
| 3.2.2 砂轮径向磨损量的直接测量法 | 第29-31页 |
| 3.2.3 砂轮径向磨损量的间接测量法 | 第31-32页 |
| 3.3 金刚石砂轮磨削 SiC 陶瓷磨损量规律试验分析 | 第32-40页 |
| 3.3.1 砂轮磨损量的直接测量方法研究 | 第32-35页 |
| 3.3.2 砂轮磨损量的间接测量方法研究 | 第35-37页 |
| 3.3.3 金刚石砂轮磨削 SiC 陶瓷砂轮磨损量规律 | 第37-38页 |
| 3.3.4 金刚石砂轮磨损对 SiC 陶瓷磨削比变化影响研究 | 第38-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 金刚石砂轮磨损对 SiC 表面质量影响研究 | 第42-61页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 金刚石砂轮磨损对 SiC 陶瓷表面形貌影响研究 | 第42-47页 |
| 4.2.1 磨粒最大切削深度建模 | 第42-44页 |
| 4.2.2 金刚石砂轮磨削 SiC 陶瓷材料去除方式分析 | 第44-46页 |
| 4.2.3 金刚石砂轮磨损对 SiC 陶瓷表面形貌的影响研究 | 第46-47页 |
| 4.3 金刚石砂轮磨损对 SiC 陶瓷表面粗糙度影响研究 | 第47-56页 |
| 4.3.1 工件表面粗糙度模型的建立 | 第47-52页 |
| 4.3.2 金刚石砂轮磨损对 SiC 陶瓷表面粗糙度影响研究 | 第52-54页 |
| 4.3.3 金刚石砂轮磨削 SiC 陶瓷的粗糙度变化规律研究 | 第54-56页 |
| 4.4 金刚石砂轮磨损量对 SiC 陶瓷表面质量影响 | 第56-59页 |
| 4.4.1 砂轮磨损量对碳化硅表面粗糙度影响研究 | 第56-57页 |
| 4.4.2 砂轮磨损量对大口径 SiC 陶瓷镜片面形精度的影响 | 第57-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
