后混合水射流喷丸对18CrNiMo7-6渗碳钢表层改性的试验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 水射流技术应用研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 水射流喷丸强化研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 课题研究的引出 | 第14页 |
| 1.4 课题研究的目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.5 课题研究的主要内容 | 第15页 |
| 1.6 论文的结构 | 第15-17页 |
| 2 后混合水射流的理论及仿真分析 | 第17-26页 |
| 2.1 后混合水射流的理论分析 | 第17-19页 |
| 2.2 后混合水射流流场的仿真分析 | 第19-24页 |
| 2.2.1 仿真过程简介 | 第19-20页 |
| 2.2.2 仿真模型分析 | 第20页 |
| 2.2.3 模型边界条件及仿真参数设置 | 第20-21页 |
| 2.2.4 仿真结果分析 | 第21-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-26页 |
| 3 试验装置与检测方法 | 第26-36页 |
| 3.1 后混合水射流改性装置 | 第26-27页 |
| 3.1.1 后混合水射流改性试验设备 | 第26页 |
| 3.1.2 试样夹具设计 | 第26-27页 |
| 3.2 检测仪器及测量方法 | 第27-33页 |
| 3.2.1 表面形貌的观察 | 第27-28页 |
| 3.2.2 表面粗糙度的测量 | 第28页 |
| 3.2.3 显微硬度的测量 | 第28-29页 |
| 3.2.4 残余应力和残余奥氏体的测量 | 第29-33页 |
| 3.3 金相试验 | 第33-34页 |
| 3.3.1 金相试样的制备方法 | 第33-34页 |
| 3.3.2 金相组织的观察 | 第34页 |
| 3.4 后混合水射流冲击力试验 | 第34-36页 |
| 4 试验过程与结果 | 第36-57页 |
| 4.1 引言 | 第36页 |
| 4.2 试验材料与工艺 | 第36-37页 |
| 4.3 后混合水射流喷丸对试样表面粗糙度的影响 | 第37-44页 |
| 4.4 后混合水射流喷丸对试样显微硬度的影响 | 第44-46页 |
| 4.5 后混合水射流对试样残余应力的影响 | 第46-54页 |
| 4.5.1 喷射压力对残余应力的影响 | 第49-50页 |
| 4.5.2 喷嘴移动速度对残余应力的影响 | 第50-51页 |
| 4.5.3 喷射靶距对残余应力的影响 | 第51页 |
| 4.5.4 喷嘴直径对残余应力的影响 | 第51-52页 |
| 4.5.5 喷射间距对残余应力的影响 | 第52-53页 |
| 4.5.6 丸粒直径对残余应力的影响 | 第53-54页 |
| 4.5.7 喷射次数对残余应力的影响 | 第54页 |
| 4.6 后混合水射流对试样表面的冲击压力 | 第54-55页 |
| 4.7 本章小结 | 第55-57页 |
| 5 试样变质层的组织分析 | 第57-63页 |
| 5.1 金相组织分析 | 第57-58页 |
| 5.2 残余奥氏体的相变过程分析 | 第58-60页 |
| 5.3 X射线衍射峰半高宽的变化分析 | 第60-62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 6 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 结论 | 第63-64页 |
| 6.2 展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 个人情况介绍、在学期间发表的学术论文 | 第70页 |
