首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属腐蚀与保护、金属表面处理论文--腐蚀的控制与防护论文--金属表面防护技术论文

TiN、TiAlN摩擦磨损特性及其涂层刀具、齿轮的性能研究

摘要第7-9页
ABSTRACT第9-10页
第1章 文献综述第11-19页
    1.1 摩擦学概述第11页
    1.2 刀具涂层PVD技术的发展及研究现状第11-12页
    1.3 涂层刀具的种类和性能特点第12-14页
        1.3.1 涂层刀具的种类第13-14页
        1.3.2 涂层刀具的性能特点第14页
    1.4 TiN涂层刀具的切削和摩擦学研究现状第14-15页
    1.5 TiAlN涂层刀具的切削和摩擦学研究现状第15-16页
    1.6 涂层齿轮的研究现状第16-18页
    1.7 有待研究的问题第18-19页
第2章 绪论第19-21页
    2.1 课题研究的背景及意义第19页
    2.2 课题的来源和主要研究内容第19-21页
        2.2.1 课题的来源第19-20页
        2.2.2 课题主要研究内容第20-21页
第3章 试验设备、材料和方法第21-31页
    3.1 涂层沉积的设备和方法第21-22页
        3.1.1 涂层沉积的试验设备第21页
        3.1.2 基体材料的选用第21页
        3.1.3 涂层沉积的方法第21-22页
    3.2 涂层的性能表征第22-31页
        3.2.1 涂层的表面形貌第22-23页
        3.2.2 涂层的显微硬度第23-24页
        3.2.3 涂层的厚度和表面粗糙度第24-25页
        3.2.4 膜基结合强度第25-26页
        3.2.5 往复滑动摩擦磨损试验第26页
        3.2.6 涂层刀具切削力的检测第26-27页
        3.2.7 涂层齿轮传动效率和摩擦磨损的检测第27页
        3.2.8 涂层沉积前后的样品第27-31页
第4章 TiN、TiAlN涂层的摩擦磨损特性研究第31-39页
    4.1 法向载荷对基体摩擦系数的影响第31-32页
    4.2 法向载荷对TiN涂层摩擦系数的影响第32-33页
    4.3 法向载荷对TiAlN涂层摩擦系数的影响第33-34页
    4.4 涂层磨痕形貌分析第34-37页
        4.4.1 TiN涂层磨损形貌第34-35页
        4.4.2 TiAlN涂层磨损形貌第35-37页
    4.5 本章小结第37-39页
第5章 TiN、TiAlN涂层硬质合金刀具切削性能第39-59页
    5.1 试验设备与方法第39-40页
    5.2 切削用量对涂层刀具切削力的影响第40-44页
        5.2.1 切削速度对涂层刀具切削力的影响第40-41页
        5.2.2 背吃刀量对涂层刀具切削力的影响第41-42页
        5.2.3 进给量对涂层刀具切削力的影响第42-44页
    5.3 涂层刀具加工表面粗糙度分析第44-45页
    5.4 基于加工表面粗糙度的涂层刀具切削参数优化第45-50页
        5.4.1 试验方法第45-46页
        5.4.2 表面粗糙度的信噪比和方差分析第46-49页
        5.4.4 优化参数的预测及试验验证第49-50页
    5.5 涂层刀具切削40Cr钢的有限元分析第50-56页
        5.5.1 Deform 3D软件介绍第51页
        5.5.2 有限元模型的建立第51-53页
        5.5.3 仿真结果与分析第53-56页
        5.5.4 有限元仿真的试验验证第56页
    5.6 本章小结第56-59页
第6章 TiN、TiAlN涂层刀具磨损形态和磨损机理研究第59-69页
    6.1 刀具磨损形态第59-60页
    6.2 刀具磨损机理第60-61页
    6.3 涂层刀具切削调质40Cr钢刀具磨损第61-68页
        6.3.1 涂层刀具后刀面磨损量第61-62页
        6.3.2 涂层刀具磨损形态第62-65页
        6.3.3 涂层刀具磨损机理第65-68页
    6.4 本章小结第68-69页
第7章 TiN、TiAlN涂层对齿轮传动效率和轮齿耐磨能力的影响第69-73页
    7.1 试验样品和方法第69-70页
        7.1.1 试验样品第69页
        7.1.2 试验方法第69-70页
    7.2 试验结果与分析第70-71页
        7.2.1 涂层齿轮传动效率的结果与分析第70页
        7.2.2 涂层齿轮耐磨能力的结果与分析第70-71页
    7.3 本章小结第71-73页
第8章 结论与展望第73-75页
    8.1 结论第73-74页
    8.2 展望第74-75页
参考文献第75-81页
致谢第81-83页
发表论文及参加课题一览表第83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:光内送粉多道搭接多层堆积实体成形及温度场模拟研究
下一篇:紫外光固化聚丙烯酸酯树脂的制备及研究