首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--起重机械与运输机械论文--起重机械论文

全地面起重机臂架及超起结构研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1. 选题背景及意义第11-12页
    1.2. 国内外发展的现状第12-13页
        1.2.1. 国外发展的现状第12-13页
        1.2.2. 国内发展的现状第13页
    1.3. 全地面起重机结构简介第13-16页
        1.3.1. 上车结构第14-16页
        1.3.2. 下车结构第16页
    1.4. 软件平台第16-17页
    1.5. 论文的主要内容第17-19页
第2章 有限元建模及求解方法第19-33页
    2.1. 相关名词解释第19-21页
    2.2. 简化梁模型计算第21-26页
    2.3. 详细模型计算第26-31页
        2.3.1. 详细模型计算的必要性第27-28页
        2.3.2. 提高详细模型计算效率第28-31页
    2.4. 本章小结第31-33页
第3章 不带超起结构的有限元计算第33-55页
    3.1. 主臂形式第35-45页
        3.1.1. 校核计算第35-43页
        3.1.2. 性能计算第43-44页
        3.1.3. 计算结论第44-45页
    3.2. 固定副臂形式第45-50页
        3.2.1. 校核计算第45-47页
        3.2.2. 性能计算第47-49页
        3.2.3. 计算结论第49-50页
    3.3. 塔式副臂形式第50-54页
        3.3.1. 校核计算第50-52页
        3.3.2. 性能计算第52-53页
        3.3.3. 计算结论第53-54页
    3.4. 本章小结第54-55页
第4章 带有超起结构的有限元计算第55-65页
    4.1. 超起结构研究第55-58页
        4.1.1. 问题说明第55-56页
        4.1.2. 超起实际工作过程说明第56-57页
        4.1.3. 当前模拟方法第57-58页
    4.2. 超起钢丝绳的悬索效应第58-62页
        4.2.1. 公式推导第59-61页
        4.2.2. 变量分析第61-62页
    4.3. 本章小结第62-65页
第5章 主臂超起刚度测试第65-83页
    5.1. 测试目的第65页
    5.2. 测试方案第65-68页
        5.2.1. 测试方法第65-67页
        5.2.2. 工况的选取第67-68页
    5.3. 预紧工况超起钢丝绳内力测试第68-71页
        5.3.1. 当前模拟方法第70页
        5.3.2. 计算结果第70-71页
    5.4. 吊重工况超起钢丝绳内力、超起后拉板内力测试第71-74页
        5.4.1. 计算说明第72页
        5.4.2. 计算结果第72-74页
    5.5. 计算修正第74-78页
        5.5.1. 超起支架由自重产生的挠度第75页
        5.5.2. 超起变幅油缸刚度问题第75-77页
        5.5.3. 超起支架最大变幅角度第77页
        5.5.4. 计算结果第77-78页
    5.6. 吊重工况吊臂刚度测试第78-81页
        5.6.1. 计算说明第79页
        5.6.2. 计算结果第79-81页
    5.7. 本章小结第81-83页
第6章 结论及展望第83-85页
    6.1. 结论第83页
    6.2. 展望第83-85页
参考文献第85-89页
作者简介及科研项目第89-91页
致谢第91页

论文共91页,点击 下载论文
上一篇:发动机全可变液压气门机构气门运动特性仿真研究
下一篇:履带起重机桁架臂非线性强度及稳定性分析