| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 电弧填丝增材制造成形技术研究现状 | 第13-20页 |
| 1.2.1 成形工艺研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.2 组织与力学性能研究现状 | 第16-19页 |
| 1.2.3 散热行为研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 TIG-MIG复合电弧增材制造系统、试验材料及方法 | 第22-26页 |
| 2.1 TIG-MIG复合电弧增材制造系统 | 第22-23页 |
| 2.2 试验材料 | 第23页 |
| 2.3 TIG-MIG复合电弧增材制造成形构件组织与性能测试 | 第23-26页 |
| 2.3.1 显微组织观察 | 第23-24页 |
| 2.3.2 扫描电镜和能谱分析 | 第24页 |
| 2.3.3 XRD物相分析 | 第24页 |
| 2.3.4 硬度测试 | 第24-25页 |
| 2.3.5 拉伸性能测试 | 第25页 |
| 2.3.6 散热性能测试 | 第25页 |
| 2.3.7 沉积态铝合金热处理工艺 | 第25-26页 |
| 第三章 TIG-MIG复合电弧增材制造成形工艺研究 | 第26-48页 |
| 3.1 TIG-MIG复合电弧增材制造工艺参数 | 第26页 |
| 3.2 TIG-MIG复合电弧单道单层增材制造成形工艺特点 | 第26-29页 |
| 3.3 TIG-MIG复合电弧单道单层增材制造成形几何尺寸与工艺参数建模 | 第29-46页 |
| 3.3.1 四因素二次回归方程建立及显著性检验 | 第29-32页 |
| 3.3.2 试验工艺参数设计及结果 | 第32-34页 |
| 3.3.3 增材制造几何尺寸模型建立 | 第34-46页 |
| 3.3.3.1 增材高度与增材宽度函数模型 | 第35-37页 |
| 3.3.3.2 单个工艺参数对增材高度与增材宽度的影响 | 第37-38页 |
| 3.3.3.3 多个工艺参数交互作用对增材高度与增材宽度的影响 | 第38-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 TIG-MIG复合电弧增材制造铝合金组织和力学性能 | 第48-62页 |
| 4.1 单道多层构件外观成形 | 第48页 |
| 4.2 热处理温度对各区域组织的影响 | 第48-54页 |
| 4.2.1 热处理温度对顶部组织的影响 | 第48-49页 |
| 4.2.2 热处理温度对中部组织的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.3 热处理温度对底部组织的影响 | 第50-51页 |
| 4.2.4 典型的层与层微观组织 | 第51-52页 |
| 4.2.5 析出相 | 第52-53页 |
| 4.2.6 组织和析出相形成机理 | 第53-54页 |
| 4.3 显微硬度测试及分析 | 第54-55页 |
| 4.4 拉伸性能测试及断口分析 | 第55-61页 |
| 4.4.1 拉伸性能测试结果 | 第55-57页 |
| 4.4.2 拉伸断口形貌分析 | 第57-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 TIG-MIG复合电弧增材制造铝合金散热性能 | 第62-72页 |
| 5.1 TIG-MIG复合电弧增材制造铝合金红外热成像分析 | 第62-64页 |
| 5.2 TIG-MIG复合电弧增材制造铝合金冷却曲线 | 第64-70页 |
| 5.3 本章小结 | 第70-72页 |
| 第六章 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 参与的科研项目与研究成果 | 第82页 |
